1.2 前处理
坯布中含有导电丝,高温强碱对其有一定程度的破坏作用,因此前处理工艺应尽量避免强碱高温处理。此外,由于导电丝的存在,如果采用连续汽蒸工艺,织物在蒸箱松式堆置过程中易产生折皱,影响后续印花加工,故采用无碱紧式前处理方式。
工艺流程 烧毛后坯布→浸轧退煮漂工作液→打卷冷堆→短蒸→水洗→烘干→打卷
退煮漂工作液处方/(g/L)
净棉酶CTA-8800L 35
精练渗透剂3
100%双氧水18
工艺说明:
(1)净棉酶CTA-8800L是由多种化学品复配的复合前处理助剂,集精练、渗透、除蜡、双氧水稳定、碱剂、螯合分散、硅垢抑制等多重功效于一体,尤其双氧水稳定和精练效果优异,与双氧水同浴使用可对棉织物进行退煮漂一浴处理,且产品中无强碱成分,此工艺对织物的损伤好于常规高温碱煮漂工艺,强力保留率高。
(2)织物浸轧煮漂工作液时,采用多浸多轧方式,带液率控制在100%左右,打卷转动堆置。堆置过程中,将织物用塑料布密封包好,防止表层风干而出现浆斑,难于去除。堆置时间为冬天24 h,夏天18~20 h。
(3)冷堆后织物先经4~5格90℃热水洗,然后浸轧短蒸工作液。短蒸工作液中,双氧水质量浓度
6~10 g/L,净棉酶CTA-8800L 2~4 g/L,在氧漂机或煮练机中采用紧式穿布方式,汽蒸温度98℃以上。
(4)落布采用打卷方式,不要使用布车落布,以防产生折皱。
1.3 印花
本项目开发的织物颜色较深,且对水洗色牢度和日晒色牢度要求较高。若采用一般的活性染料印花,色牢度难以达标,虽然有高日晒色牢度的活性染料,但存在色谱不全、价格昂贵等缺点。因此,为满足要求,采用还原染料印花。
工艺流程 前处理后织物→印花→烘干→蒸化→氧化水洗→皂洗→水洗→烘干
阻燃整理会对织物色光有一定的影响,因此,在印花打样时应考察阻燃加工对各种染料的影响规律,然后再进行生产放样。实践中,一般经阻燃整理后,织物的红光会有一定损失。
1.4 阻燃整理
多数防护织物服用过程中需经水洗,所以采用耐久性阻燃整理剂。目前,市场上规模使用的棉用耐久阻燃技术有普鲁班(Proban)法和Pyrovatex CP法。普鲁班法又称氨熏法,将四羟甲基氯化膦-尿素预缩体经氨处理后,赋予棉织物耐久阻燃性; Pyrovatex CP法是采用CP类阻燃剂,经交联树脂处理到棉织物上,赋予织物耐久阻燃性。普鲁班法工艺对织物色光影响较大,因此,本项目采用耐久性CP类阻燃整理剂FK-103。工艺流程 印花后织物→浸轧阻燃工作液→预烘→焙烘→水洗→烘干
阻燃工作液处方/(g/L)
阻燃剂FK-103 350
交联剂FK-062 60
磷酸12
强力保护剂15
氯化镁2
渗透剂2
工艺说明:
(1)交联剂选择低甲醛三聚氰胺类树脂,可降低处理后织物上的甲醛含量。交联剂用量不能过高,否则织物强力下降严重;用量太低,会影响阻燃耐洗性。
(2)经阻燃处理后,织物强力尤其是撕破强力损失较大,且织物手感变硬,因此阻燃工作液中需要加入强力保护剂。强力保护剂一般为氧化聚氧乙烯蜡乳液,其不但有助于提高织物的撕破强力,而且还可大大改善织物手感。
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