资讯导读:目前,纺织企业决策者们想得最多最现实的是如何进一步降低成本,优化企业内部资源,做强做实企业。不少企业家感慨地说:再也不能纺中低档产品了,否则只有找死。
许昌裕丰纺织有限公司总工程师 缪定蜀
今年棉纺织企业发展又面临严峻的考验,然而不少企业用巨资购置的设备却难以真正发挥作用,甚至遭受越来越大的成本压力,先进的设备没有做出一流 的产品,造成资源的极大浪费。作为一名富有经验的纺织一线专家,许昌裕丰纺织有限公司总工程师缪定蜀将近几年在生产一线的所见所闻真实地写了出来,对棉纺 设备本身的问题、市场推广中存在的问题以及棉纺企业在使用设备过程中存在的问题,进行了中肯的总结归纳,希望能借此抛砖引玉,呼吁纺织同仁共同努力,促进 纺织强国的早日建立。
目前,纺织企业决策者们想得最多最现实的是如何进一步降低成本,优化企业内部资源,做强做实企业。不少企业家感慨地说:再也不能纺中低档产品 了,否则只有找死。那么,有了先进的设备是否就能纺出高品质的产品来?笔者所了解的普遍现象是:我国自“九五”发展规划至今十几年间耗资几千亿引进大量成 套棉纺设备及元器件,如清梳联、自动络筒、精梳机等,为何至今国内只有几家具备生产高档次、高品质的产品?究其原因,除了企业决策、市场及管理等原因外, 个人觉得这与急功近利思想渗透到相当部分决策者头脑中,没有下很大功夫与精力去落实如何消化吸收国外设备与器材精髓,从而造成资源浪费、成本加大有关。
纺机厂消化吸收引进设备的现状及存在的问题
磨合期通常指故障率及可靠性与质量稳定性等主要指标,目前来看,国产设备装机后磨合期高于进口机。国产机虽然取得长足的进步,但在设备稳定性、 故障率等方面仍有不小差距。通常最初几个月甚至半年内相比较进口机故障率仍偏高。清梳联系统,细纱长车与同类产品仍有不小差距。自动络筒设备差距更大一 些。国外设备磨合期一般半个月,国内有些设备则可能几个月甚至半年以上。
国产设备磨合期高于进口机的原因有几点:
一是关键部件不过关。如国产梳棉机虽也采用悬式盖板传送带,但关键部件齿形带不耐磨,齿形带凸钉不耐受力的冲击,(国外机上在盖板传动系统设计 防凸钉断裂装置)只要盖板未刷干净或有积花就会造成盖板拱起磞断凸钉,而此凸钉断后难以修复,造成生产停台及材料成本消耗增加。
二是机械式地仿造国外设备上部件,未能真正弄清其作用与原理。比如梳棉机刷盖板装置刷辊托座即使刷辊轴调整至最低位置也不能接触盖板,使盖板始 终刷不干净。细纱自动落纱长车从504锭增加至1008锭,机械传动扭矩力明显加大,却未在关键部件如罗拉托座与成型凸轮材质、热处理及加工上下功夫,造 成上述部件很快磨损,其寿命可想而知,故障率也不言而喻。
三是设备开车性能不稳定。例如某国产高产梳棉机对温湿度较敏感,该机在春秋季节线速度可开160~170m/min(定量5克/米),但夏冬季 节即高温高湿或低温低湿(尤其下半夜)道夫速度一般为150m/min,且道夫侧门必须打开补风,否则造成断头增加。其原因可能与道夫漏底采用钢质罩板精 度不够造成隔距达不到工艺要求及气流干扰有关。四是与工艺上车配套的相关的技术不到位,使工艺不能真正长期稳定上车。最典型的是梳棉机部件加工精度及安装 精度达不到国际同类产品的标准,造成使用单位无法保证工艺精准与稳定。
纺机设备推向市场中存在不正常现象
1、备件和器材以次充好
虽然通过引进设备消化吸收及创新取得了显著进步,但国产纺机在迅猛发展的同时也出现竞相压价的局面。对一些高端的设备及器材,要保证设备所设计 的性能和要求,理应选购按国际采购标准的配件、器材与电子元器件。但笔者看到的是,部分纺机厂为了迎合纺织厂追求所谓“物美价廉”,不顾高端设备严格的标 准,配置一些以次充好的备件和器材。笔者亲眼所见某厂细纱长车(带自动落纱)配置的胶辊、胶圈仅4个月就无法用,高速锭子不到一年就磨损,甚至断裂。前两 年看到某厂在高产梳棉机上仍配置普通曲轨材质,不到一年磨损严重。锡林盖板隔距无法保证,而同类产品特吕茨勒公司生产的曲轨是按FEM分析法作为改进基 准,利用曲轨斜度缓变,改用6点隔距进行调整。因此,希望机械厂与棉纺厂应更深入协调沟通,尽量避免高端设备配置中低档部件或器材的不合理做法,棉纺厂在 价格上不要采取货比三家、贪图便宜的做法,从而影响整体使用性能及最佳效果的发挥。
2、有夸大设备功能的嫌疑
部分纺机厂利用使用厂追求设备高产高速降低成本的需求,一些纺机厂双方交易时推出的产品说明书标注的速度与产量不是日常真正满足各种生产质量和 条件下可用的,而是把实验时达到最高速度作为使用厂期望长期稳定的指标推销,甚至夸大某些功能。笔者曾经对瑞士立达公司咨询:“贵公司生产的号称每分钟 450嵌次的高产精梳机能否在实际生产过程达到设计各项指标,其使用寿命及稳定性如何?”立达专业人员回答说,这个工作嵌次基本没有水分,而且只有在这个 工作嵌次时生产质量有保障。笔者从江苏华西纺织厂使用该机多年的实践证明确实如此,生产的产品品质在国内名列前茅。事实上。立达纺机设备在中国市场声誉及 口碑是有目共睹的。当然,棉纺厂也逐步摸清生产速度要考虑至少有20%以上水分余地。
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