进入二十一世纪以来，随着天然皮资源的匮乏以及合成皮革技术的飞速发展，使得更多的非织造布产品得到很好的应用，尤其是以针刺皮革基布为代表的中厚型产品，因其固有的仿真皮结构，被更多皮革生产厂家和客户认可。目前仅国内每年就需要针刺皮革基布2.4亿米，其中有部分高档产品还需要进口。
作为合成皮革的中高档产品，如中、高剥离产品，大多数采用涤锦纤维混纺、超纤制作或者是对针刺皮革基布进行一定后处理。由于发明了复合纺丝技术，可制得纤度达0.1--0.01D的定岛超细纤维基布的底基后，结合先进的PU涂层技术，才使得合成皮革具有了真皮的优良品质，即手感、强度、弹性、透湿、耐磨性、耐老化性等已达到或超过天然皮革水平，尤其是超细的非织造布，不仅成本低廉，而且它透气透湿、均匀性、染色性、易加工性都甚至超过了天然皮革，达到以假乱真的程度。
使用这一技术开发的超真皮革是20世纪的新产品，进入二十一世纪初，发达国家超真皮革发展很快，其中高档合成革所用基材绝大部分已采用复合超细纤维生产的针刺皮革基布。
1高档针刺皮革基布的市场前景
中、高针刺皮革基布是近十年来发展起来的新产品，一般主要用于制鞋、球革、箱包、服装、皮带手套、车船座椅面料等。尤其以中高档的旅游鞋用量较大，稍高档的用于生产汽内饰和服装面料，其中海岛纤维生产的超细纤维皮革基布以其独特的仿真性能正在应用并迅速发展着，相信这将有助于我国高档皮革产品技术的成熟。随着山东同大、烟台万华、山东金峰、常熟合成革厂等超纤线的工业化稳定生产，一些实力较强的民营企业也看到超纤市场的广阔前景，如上海华峰、温州黄河、厦门泓信、浙江梅盛、无锡双象、晋江隆上等公司都花巨资引进设备生产海岛纤维及超纤基布和超纤皮革，进行一条龙式工业化作业。
2高档针刺皮革基布的质量要求
2.1高剥离针刺皮革基布
中、高剥离针刺皮革基布一般以锦纶纤维为主配一定比例的涤纶。由于锦纶纤维初始模数低，刚性小，耐磨损能力强，布面风格柔软，而且产品撕裂强度高，剥离强度大的特点，是高剥离针刺皮革基布的首选原料。但是由于锦纶纤维价格昂贵，相对来说产品生产成本也很高，因此才有人对他进行技术革新以期寻找替代它的产品，进一步降低生产成本。高剥离一般以5050为主，220规格0.9mm厚的产品要求撕裂强度要求达到100N，剥离强度150N，断裂强度达到550N。
2.2磨沙革基布
针刺皮革基布进行湿法浸渍涂层后，再经过磨砂线进行磨砂处理所得到的产品就是磨砂革，一般仿牛皮的称作牛巴革，仿羊皮的称作羊巴革，用于商标的称作商标革，用于服装革的人造麂皮。这种产品经过磨砂后真皮感强，售价较高，市场也好，一般用于生产商标革、服装和女鞋女靴革等。磨沙革尤其是牛巴革和人造麂皮对品质要求很严格，要求有较好的针刺湿法磨皮技术才可以顺利生产。
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