2.1_3工艺参数
a. 染色及阻燃整理条件 分散染料 % 高温匀染剂SE 0.5~1.0 mL/L 阻燃剂尼普威DFR 20% 冰醋酸0.6 mL/L(pH值5.0~5.5) 保险粉 1~2 g/L
纯碱 2 g/L
浴比 1:12
染色及阻燃整理升温曲线如图4所示
b.浸轧柔软剂和烘干条件 有机硅柔软剂Si一30 10 mL/L 浸轧方式 一浸一轧.轧余率约75% 烘室温度 1~5烘室150℃ 车速 5 m/min
C.起圈 起绒机针布型号CPR RA一22、PR RA一23 织物上机方向 尖上机起圈遍数2 d.拉幅定形 烘室温度 l~4烘室185℃5烘室150℃ 车速 30 m/min
2.2注意事项
2.2.1染色加料时应严格按顺序加入.加料完毕后应让设备运转10 min.然后再升温.这样染料和助剂 能够均匀地分散到染液中去 保温 时间不能少于50 min.否则将影响 织物的阻燃效果
2.2.2有机硅柔软剂Si一30的用量 不宜太大.用量过大将影响织物的阻燃效果:用量太小,织物不光滑, 纤维之间的摩擦系系数大.将影响织物的起圈效果. 因此用量控制在10 g/L即可。
3.抗菌防臭针织产品的开发
抗菌织物的生产方法主要有两种:一种是制造抗菌纤维,即将 抗菌剂混入纺丝液中.纺丝成形后 的纤维含有抗菌剂.具有抗菌防臭功能:
另一种是对织物进行抗菌整 理.从而赋予纺织品抗菌防臭功 能 抗菌剂主要有芳香族卤素化合 物、有机硅季铵盐类和有机氮化合 物等 国内生产抗菌剂的厂家及产品有:北京洁尔爽高科技有限公司的抗菌除臭整理剂SCJ一891、上海联碳化学有限公司的抗菌除臭剂LTF—K787等。
3.1 大生产实例
3.1.1 织物规格
纬编涤锦复合超细纤维毛巾布(国产涤锦超细纤维DTY 167 dtex/72 f.涤锦比例为80:20)
3.1.2工艺流程
坯布一碱减量一染色及抗菌整理一脱水一剖幅、缝头一松式烘干一拉幅定形一检验
3.1.3工艺参数
a. 碱减量
碱减量工艺流程:上水一装 锅一溢流水洗10 min一排水一泄 碱一加水一酸碱中和滴定一补碱(96%固体氢氧化钠)一运转10 min一快升温一保温(98℃.40 min 一收碱一溢流水洗10 min一 酸中和(冰醋酸4 g/L,室温,2O min)_÷溢流水洗(10 min,pH值6.5~7.0)— 出锅
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