内容提要:20世纪最后20年喷气织机由于电子计算机技术、传感技术、变频调速技术、射流技术与织机机械的完美结合加快了发展,出现了速度高、效率高、产品质量高几自动化监控水平高的高科技水平的现代化喷气织机,更由于电子多色、多品种选纬、电子提花、电子多臂等高新技术的应用,使喷气织机的品种适应性大大提高,成为当代无梭织机发展最快、最先进的机型.
关键词:自动监控 电子计算机技术 传感技术 电子多色引纬 电子多臂 电子提花
早期的喷气织机有许多缺陷,1960年世界上第一台喷气织机由于射流技术不成熟,喷射的气流速度及压力损失大,只能生产窄幅织物,织机速度低、织物质量差,更谈不上纬纱颜色的变化,只能生产单色的、简单的普通平纹批量坯布织物.
1981 年后喷气织机由于喷气技术的突破性进步以及电子计算机、传感器及变频调速技术的应用,大大提高了运转速度,织机的自动监控水平也取得了显著的进展,经过近 10年的不断改进,现代喷气织机已具有速度高、自动监控水平高、产品质量高、品种适应性强等许多优点,成为无梭织机中发展最快的机型.新型喷气织机采用了许多先进技术,如:电子控制喷气引纬、寻纬、电子送经电子卷取、经纬向断头的检测及原因分析、纬向断头自动修复、机器停车自动控制等,使喷气织机在高速运转下能保证产品质量的稳定与提高。现就有关问题讨论如下:
一、喷气织机的速度:
喷气织机是由喷射具有一定压力的气流进行引纬的,引纬方式不同于有梭织机及其他无梭织机的机械引纬,机械引纬速度受机械运动的限制,速度不能提的很高,如剑杆织机引纬率最快也只有1500-1700米／分,引纬频率只有600-700次／分.而喷气织机的喷嘴喷射气流的动作是经过电子计算机控制电磁阀的开闭运动完成的,更由于喷气织机的主喷嘴已由单喷嘴改为双喷嘴、四喷嘴,相对于一定的引纬率、织机转速下,多喷嘴上电磁阀开闭运动的频率可以相应降低,因此喷气织机主喷嘴喷射气流的喷气引纬频率可大大提高.一般喷气织机的引纬率已高达2000-2500米／分.最新型喷气织机转速已高达1800-2000转／分,引纬率3200米／分.如津田驹，哔加诺等喷气织机等。
喷气织机的转速、引纬率与所生产的品种、幅宽相关,生产细薄织物与重厚织物、生产宽幅织物与普通宽幅织物的织机转速及引纬率都不相同.即使如此,生产重厚牛仔布的喷气织机转速也在850转／分以上,生产高档电子提花装饰织物的引纬率也已达到2800米／分.
提高喷气织机的引纬率,除了要解决好主辅喷嘴在计算机控制下电磁阀高频率的开启、闭合技术之外,贮纬器及停止指的停止与释放动作也有了相应的改进与提高,在电子计算机的程序控制下,贮纬器停放纬纱的动作与主喷嘴喷射气流的电磁阀的开启与闭合动作十分协调.
为了节省能耗,主喷嘴已有固定与运动混合式,提高了引纬能力,降低了压缩空气的消耗量.
为了配合高频引纬,打纬运动系统的部件一方面提高了刚性强度,另一方面打纬往复运动十分平稳而精确.
为了提高喷气织机高速运转的灵活适应性,新型喷气织机都采用了变频调速,而且电动机可以正反转及点动.在21世纪初,喷气织机的速度会进一步提高.
二、喷气织机的自动控制系统:
由于喷气织机采用了微电脑技术以及其他电子检测技术,对全机的运动进行控制,尤其对产品质量的自动监控,使喷气织机生产效率大大提高可达到95％以上,产品质量得到保障,下机一等品率达到98％以上.机上安装了许多监控传感器,使织机本身具有自动运行及程序控制的功能,形成许多转动联接的微电子自动控制体系.机上装有主控制板,经微机进行程序控制及质量控制,经过电子计算机形成喷气织机自动控制及通讯网络系统,主要功能如下:
1,电子送经.在经轴胸梁上设立传感器,可精确通过电子送经系统调节经纱张力,为避免开、关车造成的稀密弄疵点,专门配有开关车稀密弄防止系统.
2,电子自动落布的程序控制:可以适于各种纬密织物及大直径布轴的落布.
3,电子控制纬纱张力及经纱张力:在完成引纬的条件下,尽量选择较低的喷射张力,进行柔和引纬以减少纬纱断头和压缩空气消耗.
4,经纬纱断头自动检测系统:一般纬向断头传感器沿整个筘幅设置两个或两个以上,用以监测纬纱引纱失败(包括断纬)造成的停台.
5,经纬纱密度及织机速度的自动控制,并在运行中按照有关信息进行在机调整.
6.自动纬纱修复及自动卷绕监测系统,以消除无故停车,保障织机正常运行.
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