活性染料是含有活性基团的水溶性染料，因母体分子结构较小，具有较好的扩散性能．在碱性条件下能与纤维上的羟基、氨基等发生共价交联而固着[1]，最常见的固色碱剂为纯碱．但在实际生产中，纯碱用量大且水溶性差．本文以代碱剂SM为固色剂，通过染色织物色深度及染色牢度等与纯碱比较，研究代碱剂SM对于活性染料染色生产应用的可行性．
1试验
1．1材料及仪器
织物：纯棉平布；药品：碳酸钠、硫酸钠等(均为分析纯)，代碱剂SM(白色粉末，是多种碱剂复合物，江阴旺盛化工有限公司)、净洗剂(南通斯恩特化学品有限公司)、L型活性染料(安诺其染料公司)等均为工业级．
仪器：722型分光光度计，PHS一3C型pH计，HH—S型恒温水浴锅，SW一12型耐洗色牢度试验仪，Y751一A型摩擦色牢度试验仪，Color—Eye3100型测色配色仪．
1．2染色工艺
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注：皂洗工艺为净洗剂2g／L，纯碱2g／L，95℃，10min，浴比1：30．
1．3测试
固色率：采用洗涤法，按GB2391—80标准测试；耐洗色牢度：按GB／T3291．3—1997，在耐洗色牢度试验仪上测定后评级；摩擦牢度：按GB／T3290—1997，在摩擦色牢度试验仪上测定后评定．
2结果与讨论
2．1碱剂种类及其用量对pH值的影响
活性染料固色pH值一般以10~11较合适．一般根据活性基反应性的不同，选用碱剂的碱性强弱也应有所不同．[2]从表1可以看出，磷酸三钠和纯碱的缓冲能力较强，在固色要求的pH范围内，pH值较稳定，但存在用量大，劳动强度大等问题．而随着烧碱用量的增加，pH值直线上升，溶液pH值稳定性较差，染色难以控制，一般不单独使用．代碱剂SM用量在1～5g／L时，溶液的pH值始终在11．1～11．9，且pH值缓冲能力较好，用量较少．另外，代碱剂SM用量从1g／L增加到5g／L，pH值升高了0．8，而纯碱仅增加了0．4，说明代碱剂SM的缓冲能力不如碳酸钠．因此，在活性染料染色固色过程中，使用代碱剂SM必须严格控制其用量
表1不同碱剂及其用量对pH值的影响
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