棉织物因其高强度、耐久性、柔软性、可染性和生物降解性等特性而应用广泛 .硫化染料广泛应用于棉织物染色.柔软剂可 以分为阳离子、阴离子、非离子、两性，反应性和有机硅等 ，它们不仅给予织物松软度并且还有许多其他功能品质，如：提高摩擦性，易去污，褶皱回复，抗静电，增加断强和断裂延伸性；也可以改变染色后织物色光，例如 有机硅类可以使色光变暗.色光的改变可能是因为染色织物在酸或碱性介质中，染料取代基和柔软剂整理液的极性改变，使其染料电子共振体系改变，导致最大吸收 波长向短波或长波方向移动.另外，酚醛树脂可以应用到柔软整理液中作为抗氧化剂，减少柔软剂中因胺的氧化作用而导致的泛黄现象.某些阳离子柔软剂因为加速 纤维素的酸解对织物强力有消极影响.本文主要研究柔软剂的后整理对经硫化染料染后织物物理性能及色光明暗度，水洗及耐光牢度的影响.
1 实验
1.1 实验材料
染料：C.I.硫化黄2，C.I.硫化黑1，C.I.可溶性硫化黑2，C.I.可溶性硫化蓝l1；柔软剂（见表1）；纯棉斜纹织物：经纱 66.67tex，纬纱52.63tex，经纬密度：133×72；非离子表面活性剂SDL（煮练用）；氯化钠、氢氧化钠、保险粉（染色用）；双氧水；醋酸；标准非离子皂洗液.
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1.2 实验方法
棉织物先用1 的非离子表面活性剂煮练，浴比为40：1，温度5O℃ ，煮练时间30 min.将煮练后织物烘干分别用上述4种硫化染料染色，染液组成：硫化染料（2 %owf），匀染剂（1% ），氯化钠20 g/L，保险粉 （2 %owf），氢氧化钠（1 %5owf），染液pH值1O～l1.染色初始温度40℃ ，20 min内将染液加热到85℃，并在此温度保温1 h.
染后织物在双氧水（1% ）和醋酸（1% ），pH为5，温度50℃的处理液浸渍15 min，浴比为40：1.之后将样品分成7份，2份不经柔软处理，其他5份分别经柔软整理，整理工艺：温度50℃ ，时问10 min，浴比 1O：l，柔软剂质量浓度20 g/L，pH 值根据厂家推荐.柔软整理后织物再经140℃烘燥3 min，为比较pH 值对染后织物颜色参数的影响.
1.3 测试方法
颜色参数测试.为了研究柔软剂对染色织物颜色的影响，测试织物经柔软处理前后颜色参数的变化都用电脑测色配色仪（Color-Eye7000A）.光源 D65，观察角1O。fk 是K/S的加权函数，表明样品的颜色强度.水洗牢度按照GB/T3921.3—1997试验方法进行.耐光牢度按照GB/T8427～1998试验方法进 行.
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