图2是在相同条件下，把铜管内有芳砜纶纤维包覆的空气温度和无芳砜纶纤维包覆的的空气温度随外界温度的升高而绘制出的对比图。由图2可知，被芳砜纶纤维包覆内的空气温度，随着外界温度的升高也升高，但是纤维的内外存在一定的温
度差。当外界温度超过100 oC时，内外温差逐渐增大，最大温差为l10℃。而此时外界温度继续升高，纤维内温度可以维持在100 cI=左右一段时间不增加。但是当外界温度超过200℃后，内外温差逐渐减小，不过400℃后其纤维内外依然具有一定的温度差。由此可知，芳砜纶纤维在一定温度下具有一定的隔热效果，且较高温度下，其依然具有一定的隔热性能。
图3是在外界温度保持在270 c《=时，同时测试Nomex纤维和芳砜纶纤维包覆下的空气温度的变化情况。由图3可知，在纤维内温度上升的过程中，同一时刻，芳砜纶纤维内的空气温度要比Nomex纤维内的空气温度低，最大温度差为5O℃。
由此可知，一定温度下，芳砜纶纤维比Nomex纤维的隔热性能要更加的优越。
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4 阻燃纤维的合成与功能改性聚砜酰胺作为一种新型的阻燃材料，是我国具有自主知识产权的耐高温纤维产品，对于打破国外公司同类产品的垄断地位，具有重要意义。本文重点介绍聚砜酰胺纤维材料的合成与功能改性方面的研究现状。
聚砜酰胺树脂一般用界面或低温溶液缩聚法：界面缩聚的单体活性高，反应快，大部分反应是在有机溶剂一侧进行，对单体纯度和当量比要求不严格，反应主要与单体浓度有关，因溶剂回收麻烦，应用受限；低温溶液缩聚法是均相聚合，所得到的聚合物分子量分散性较小，且可以直接制备纺丝浆液，工艺路线较短，操作方便，溶剂单耗低 ]。反应方程式如图4所示。
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聚砜酰胺，其大分子链上含有砜基，是以4，’．二氨基二苯砜、3，3’．二氨基二苯砜以及对苯二甲酰氯为主要合成原料，经缩聚反应后再进行干纺或湿纺工艺加工而制得的纤维¨ ，属于对位芳纶系列化合物。
其制造工艺如下：向二甲基乙酰胺溶液中添加4，4’一二氨基二苯砜及3，3’．二氨基二苯砜后，加入对苯二甲酰氯进行低温缩聚反应，经过该缩聚反应可得到相对粘度>1．5，溶液体积浓度约为12％一14％的聚砜酰胺纺丝溶液 。然后利用该纺丝液进行纺丝操作，先用氯化钙对纺丝液进行中和，经过过滤、脱泡等操作后进行湿纺，二甲基乙酰胺
·氯化钙的水溶液作为凝固浴，经水洗、干燥后进行热拉伸即可得到长丝 ¨。若要制备短纤维，则将所得的长丝束卷曲后切断、打包；若制备沉析纤维，则向上述纺丝溶液中加入适量的沉析剂，经高速剪切力的作用，可得到纤维状的沉析纤维，对其水洗后干燥即可得到所需制品 ，其工艺流程参见图5。
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