防凝胶增稠剂FS-240的合成与应用-纺织技术中心

防凝胶增稠剂FS-240的合成与应用

来源：印染在线　发布时间：2012年05月15日

涂料印花不需要退浆和水洗，节约了洗涤用水，减少了污水排放，是目前最节能环保的印花方式。但在涂料印花过程中，也有阻碍其发展的实际问题。其中之一是在涂料印花中，当黑、白色浆用量超过一定值时，极易出现凝胶现象,从而使印制难以顺利进行，轻者使印制产品的品质得到影响，重者使浆料报废。

在实际应用中,没有发现解决此问题的对应产品，一般采用分散剂或加入这些盐的络合物来解决这一问题。虽然一些表面活性剂或络合剂的采用可缓解凝胶现象,但却给印浆带来如泡沫过多、印浆变稀、抱水性下降、增稠剂用量增加等新问题。为更好的解决纺织品印花过程中的凝胶问题，我们进行了相关的研究。

1.1材料与仪器

织物：14.6tex纯棉平纹坯布（市售）；涂料黑色浆（上海泗联G-51）；防凝胶增稠剂FS-240（恒星化工生产）；粘合剂FS-460（恒星化工生产）。

JA2603型电子天平(上海天平仪器厂)BROOKFIELDDV-II型粘度计（美国）

玻璃烧杯；四口瓶；温度计；搅拌器；丙烯酸；丙烯酰胺；衣康酸；氨水；油；乳化剂SS-80；过硫酸钾；亚硫酸氢钠；去离子水。

1.2合成工艺过程

在玻璃烧杯中加入去离子水、丙烯酸、丙烯酰胺、衣康酸后，用氨水中和至pH值为6～7，得中和液。在四口瓶中加入油及乳化剂S-80，开动搅拌。

向中和液加入过硫酸钾水溶液后，边搅拌边将中和液加入到四口瓶中，搅拌30min后，滴加亚硫酸氢钠水溶液，四口瓶中物料的温度会逐渐升高，升温至80℃后，保持温度在80℃～90℃，反应2～3h。然后降温至50℃以下，过滤即得防凝胶增稠剂FS-240。

1.3应用工艺过程

取正常的涂料印花增稠剂FS-200E与防凝胶增稠剂FS-240,分别加入水及粘合剂FS-460,搅拌至完全增稠后，再分别取白糊加入以下表格中各百分比浓度的黑色浆。通过对色糊粘度变化情况的检测及流变状态的观察来对比二者的防凝胶情况。

1.3.1原糊制备

增稠剂FS-200E：3；水：79；粘合剂FS-460：15；搅拌至完全增稠，制成1号原糊。

增稠剂FS-240：3；水：79；粘合剂FS-460：15；搅拌至完全增稠，制成2号原糊。

1.3.2色糊制备及测试

取1号原糊，加入相应的黑色浆，配制成下表1中的浓度并测试。

取2号原糊，加入相应的黑色浆，配制成下表2中的浓度并测试。

从表格1中可以看出，选用正常的涂料印花增稠剂FS-200E，加入水及粘合剂FS-460,搅拌至完全增稠后，再加入黑色浆调制涂料印花浆时，当黑色浆用至4%时，便完全凝胶，使印花无法进行。

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