芳香功能整理织物的制备与性能研究

2．1芳香整理织物的形貌

由图1可知，未整理的棉织物表面较为光滑．经微胶囊整理后织物表面形成了一层均匀致密的有机粘合剂一微胶囊高分子膜，粘合剂和微胶囊微粒深人交织点间，织物结构变得较为紧密，其中，粘合剂PU-1比粘合剂JJS成膜性优良，膜结构更加致密．

2．2影响芳香整理织物留香能力的因素

2．2．1烘干温度

由图2可知，随着烘干温度的升高，芳香整理织物的香精含量均逐渐减少，<120oC时香精的挥发速率较大，180℃时织物上的香精基本挥发殆尽．原因是茉莉香精是由多种易挥发的有机物质组成，各个组分分子质量各不相同，挥发性能也不同．在香精微胶囊制备过程中，部分香精并没有被包裹在香精微胶囊壳内，而是粘附在微胶囊表面，芳香整理后粘附在微胶囊表面的香精粘附到纤维表面．在烘干的最初阶段，主要是未被包裹的香精和微胶囊内香精的共同挥发，随着烘

干温度的不断升高，未被包覆的香精很快挥发干净，接下来主要是被包覆在微胶囊内的茉莉香精的挥发-由于壁材的保护作用，其挥发速度较慢[2]，到150℃时，织物上仍有少量的香精，这说明本试验所开发的香味织物具有一定的耐热性．用聚氨酯类粘合剂整理过的香味织物其耐热性明显优于聚丙烯酸酯类粘合剂．从粘合剂的使用条件和芳香织物上香精保留量考虑，选择整理后芳香织物的烘干温度为80℃．

2．2．2烘干时间

从图3可知，随着烘干时间的延长，芳香整理织物的香精含量均逐渐减少．在烘干的前120s试样上香精的减少速度较快，另外，本文所开发的香味整理织物在80℃时可经受180s的烘干，且经聚氨酯类粘合剂整理过的芳香织物其耐热的持久性更好．从粘合剂使用条件和芳香织物上香精保留率考虑，选择整理后芳香织物的烘干时间为30s．

2．3芳香整理织物的性能
 

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