3 2开清棉工序
由于中长芳纶纤维具有长度长、弹性好, 不含杂质且仅有少量并丝、束丝、硬丝等特点, 所以, 在开清棉工序采用! 精细抓棉、少落或者不落、多梳少打、充分开松∀的两箱两刀短流程工艺路线。圆盘抓棉机打手每次下降1. 5mm, 打手刀片伸出肋条-3mm,各打击点采用梳针式打手。打手速度适当降低, 并增大开、清棉机打手与给棉罗拉之间的
隔距( 11mm) ; 适当增加尘笼风机与打手速比; 打手与尘棒间隔距适当放大, 而尘棒间隔距偏小掌握; 清棉机打手室落杂区尘棒反装, 以达到少落或者不落的目的。为提高芳纶卷的均匀度, 一方面调小棉箱的储棉高度, 保证芳纶翻滚容易, 另一方面在打手至尘笼通道左右两侧各装光滑的弧形导板, 以改窄化纤卷宽度和减薄两边厚度, 提高化纤卷的横向均匀度。同时采用棉卷自调匀整装置, 使棉卷纵向不匀率控制在1. 3%以内, 正卷率在98%以上。
为防止粘卷, 适当减小成卷定量, 紧压罗拉压力
适当加重, 加装积极回转的凹凸罗拉, 并采用6~ 8根粗纱条夹入化纤卷内外层, 适当增加尘笼风扇速度, 封闭下尘笼吸风, 保持上下尘笼的凝棉比例7：3左右。落卷后每只化纤卷用塑料薄膜包好, 梳棉随用随取, 以减少芳纶卷蓬松易破损现象。
3 3 梳棉工序
梳棉工序中保证纤维网优一级率, 降低棉结粒数, 保持纤维在棉网中的伸直度和分离度, 是中长芳纶纤维纯纺的关键。采用! 轻定量、慢速度、大速比、强转移、多梳少伤少落∀的工艺原则。
在选用锡林针布型号时, 要考虑芳纶纤维与金属的摩擦因数大, 在针齿间难以上浮, 故锡林针布的针齿工作角宜适当大些, 齿深宜浅些, 齿密宜小些。道夫和锡林针布针齿工作角的差值比纺棉时要大些。刺辊针布既要考虑对纤维的穿刺和分割能力较强, 又要避免刺辊绕花, 为此选用95%X3. 5齿/25. 4mm的薄型刺辊针布。工艺上采用较长的小漏底弦长( 200~216mm) , 小漏底入口隔距放大, 刺辊转速降为679r/ min。同时将锡林速度提高到360r/min左右, 使锡林与刺辊线速比为2. 7左右, 有利于纤维从刺辊向锡林的顺利转移, 在避免锡林绕花和针布充塞的前提下锡林与盖板隔距偏小掌握。同时通过采用降低道夫速度( 15r/ min) , 减轻生条定量,加大压辊压力, 加快圈条斜管圈条速度, 在圈条通道洒滑石粉等工艺措施, 基本上解决了圈条斜管堵塞现象, 保证了生产的顺利进行。
3 4 并条工序
并条工序采用二道, 每道8根并合, 并选择! 重加压、大隔距、强控制、慢速度∀的工艺原则。罗拉隔距放大为16mmX23mm, 并增加摇架压力, 以保持牵伸稳定。同时采用顺牵伸工艺配置, 头并后区牵伸倍数控制在1. 7~1. 8倍, 末并后区牵伸倍数控制在1. 2~ 1. 3倍左右, 以利于减少弯钩纤维, 改善纤维的伸直平行度。
生产中由于芳纶纤维静电严重, 很容易粘绒套、缠罗拉、缠胶辊、堵塞圈条通道, 为此, 应控制好车间相对湿度( 70%左右) ; 胶辊采用WSN型防静电涂料, 并降低前罗拉速度( 150m/ min) ; 同时喇叭口、圈条斜管每班用酒精擦拭, 并洒滑石粉; 保持通道光洁滑爽减少摩擦阻力; 地面洒水保持局部的温湿度适宜; 选用直径较小的喇叭口; 增加紧压罗拉压力等,可基本避免圈条斜管堵塞现象, 保证出条顺利。
3 5 粗纱工序
粗纱工序采用! 轻定量( 4. 0g/ 10m) 、重加压、强控制、低速度( 800r/ min) 、大罗拉隔距( 16mmX30mmX32mm) 和大捻度∀的工艺配置, 以加强对牵伸区中纤维的控制, 并有利于稳定牵伸力与握持力的关系, 防止出! 硬头∀。在相同捻系数条件下,纯芳纶粗纱结构比较松散, 因而粗纱捻系数可适当增加( 95左右) 。同时严格控制张力伸长, 落纱的伸长变化范围在1%~ 2%较为适宜。粗纱胶辊采用抗静电涂料处理胶辊, 以减少牵伸缠绕。
3 6细纱工序
在细纱工序采用! 重加压、大罗拉隔距、适宜粗纱捻系数∀的工艺配置为原则。为顺利纺纱对细纱牵伸装置进行了部分改造, 更换了罗拉座和摇架, 使罗拉隔距放大到30mm46mm, 并选用工作长度为42mm的上销和平面下销, 以缩短自由区长度, 改善成纱条干。为防止牵伸不开出现! 硬头∀, 摇架宜采用重加压, 相应地选用硬度适宜的95. 1胶辊。为防止胶辊绕花, 还应进行BS涂料处理, 但这势必带来胶辊握持力的降低, 不利于成纱条干。为此, 除增加胶辊压力外, 还应采取放大胶圈钳口, 增大后区牵伸倍数( 以1. 35倍左右为宜) 等措施来降低牵伸力。钢领钢丝圈的选用在加工芳纶纤维时尤为重要, 这是因为高温对合成纤维的影响较大, 很热的钢丝圈与合成纤维接触后, 会使纤维表皮受伤剥落, 钢领板上会出现白粉, 影响成纱质量。因此, 要采用散热快、纱的通道较光滑、与纱摩擦较小的F0型钢丝圈。为防止气圈过大而与隔纱板摩擦形成毛羽纱,选用的钢丝圈应加重两号左右, 以压缩气圈直径, 降低细纱断头率。另外, 芳纶纤维细纱捻系数可比中长化纤略小些, 选用345左右。
37 络筒工序
由于中长芳纶纤维静电现象严重, 宜采用金属槽筒, 在保证筒子成形良好的条件下, 适当降低槽筒转速, 减小张力, 纱条通道保持光洁无毛刺, 减少条干恶化和毛羽的产生。电清参数的设置重点放在清除单纱的粗细节、杂质和棉结。短粗节3. 0X140%, 长粗节+ 50X30cm, 长细节- 40%X30cm, 可保证纱疵有效清除。接头采用空气捻接器, 其捻接效果较好。
3 8 成纱质量
通过采取以上技术措施, 开发生产的29. 5tex中长芳纶纯纺纱成纱质量指标见表1。
4织布工艺配置及技术措施
4 1上浆工艺要求
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