0前言
硬挺剂广泛应用于绢花布、箱包布、里布、装饰布和家纺等面料的整理加工。目前市售硬挺剂主要以液体甲醛和三聚氰胺缩聚合的氰醛类树脂为主，然而三聚氰胺的高成本一直是限制氰醛树脂发展的重要原因，且高含固量的树脂合成中需要处理大量废水，环保成本高。
本试验以多聚甲醛和尿素为主要原料，合成高含固量的甲醚化脲醛树脂(MUF)作为硬挺剂，并应用于涤纶织物的硬挺整理，不但降低了原料成本，而且在产品生产过程中实现废水零排放，降低了企业废水处理的成本。经应用评价，其硬挺整理效果与市场上主流硬挺剂相当，是一种优良的低成本硬挺剂。
l试验
1．1织物、药品及仪器
织物涤纶牛津布(600DX600D／68T)药品尿素(工业级)；多聚甲醛(96％，工业级)；改性剂聚乙烯醇(PVA，工业级)；液碱(30％，工业级)；甲醇(工业级)；盐酸(35％，工业级)；捕醛剂M(自制)；催化剂TF-630C(浙江传化)仪器NDJ5S／8S旋转黏度计(上海衡平仪器仪表厂)，YG(B0)22D型全自动织物硬挺度仪(温州市大荣仪器有限公司)，FI22A热风拉幅机
1．2测试标准
硬挺度按GB／T183l8—2O0l《纺织品织物弯曲长度的测定》标准测定。
甲醛含量参照GB／T2912．1一l998《纺织品甲醛的测定第一部分：游离水解的甲醛(水萃取法)》标准测定。
1．3操作步骤
取定量软水、甲醇及多聚甲醛，加入反应瓶，用液碱调节pH值至9．0～10．0，升温至60℃，待溶液透明后加入改性剂PVA和尿素，于75～78℃保温30min；加人盐酸调节pH值为4．5，80℃保温1～2h，反应结束，用液碱调节p|I值至7．5～8．0，加入捕醛剂M，降温，过滤，包装。
1．4硬挺剂整理工艺流程
浸轧树脂工作液(80L硬挺树脂MUF，16g／L催化剂TF-630C，轧余率70％)一焙烘(180℃，40S)一回潮(4h)一测试
2结果与讨论
2．1尿素／多聚甲醛摩尔分数比对树脂的影响
多聚甲醛容易存放和运输，用其替代液体甲醛合成高含固量甲醚化脲醛树脂，可以减少废水的排放，保证产品质量稳定。本试验调整尿素(U)与多聚甲醛(F)的摩尔分数比，其对树脂的热稳定性及游离甲醛含量的影响如表1所示。
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由表1可知，随着尿素／多聚甲醛摩尔分数比减少，树脂的热稳定性提高。当U／F<1：2．0，树脂含亚胺基多，树脂热稳定性差；当U／F>1：2．0时，树脂中生成的羟甲基基团增多，甲醚化后稳定性提高。从表1可以知道，当U／F=1：2．2时，树脂液非常稳定；而随着U／F摩尔分数比的减少，游离甲醛增加。本试验选取U／F=1：2．1。
2．2改性剂PVA用量对树脂的影响
聚乙烯醇(PVA)是一种很好的胶黏剂，能与甲醛或脲醛的初缩体进行反应，增加树脂的黏着力，同时具有一定的捕醛作用。改性剂PVA的加入量对MUF树脂的稳定性影响见表2。
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从表2看出，随着PVA用量的增加，树脂稳定性提高。这是因为PVA带有一定数量的醇羟基，能增加树脂的水溶性，而聚乙烯醇缩甲醛可以嵌人脲醛树脂的大分子中，改善树脂的结构，提高树脂的稳定性。随着改性剂PVA用量的增加，黏度及硬挺度也相应增加。考虑到PVA价格相对较高，本试验选取PVA的用量为3％(相对尿素质量分数)，改性树脂稳定性良好。
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