新型线性嵌段共聚改性有机硅整理剂应用对比研究

2.4手感

从表5织物平滑性对比可以看出,LBMS、氨基硅油和HTS的平滑性和耐洗性较好,聚醚硅油的较差.当整理剂附着于织物后,在纤维之间及织物表面上形成网状结构的高分子薄膜,可避免纤维与纤维之间、纱线与织物之间的直接接触,降低织物中纱线之间的摩擦系数,使纤维在较小的外力作用下就能发生相对滑动而产生平滑作用,使织物易变形并产生柔软手感.LBMS、氨基硅油和HTS中含有高极性基团,可与纤维的羟基、羧基、氰基、酯基、酰胺基等相互作用,形成牢固的吸附和取向[1]259.因而其平滑性和耐水洗性高于聚醚硅油整理后的织物,且LBMS上的极性基团分布比较均匀,与纤维上相互作用的基团排布相对一致,其在纤维上的排布较均匀,能很好地包裹纤维,降低纤维与纤维、纤维与人体之间的动摩擦系数,从而获得良好的平滑性.从柔软性对比可看出,在棉布上,HTS柔软性能最好,LBMS和氨基硅油柔软性能较好,聚醚硅油的最差,且前3者的耐洗涤性好;在涤纶布上,氨基硅油柔软性和耐洗涤性最好,LBMS和HTS的柔软性和耐洗涤性较好,聚醚硅油无论是柔软性还是耐洗涤性均较差.织物的柔软性跟静摩擦系数的降低有关,摩擦系数降低,影响织物的弯曲和压缩等性能,或者使织物在受到外力时,纤维容易回复到松弛状态,因而产生柔软的手感.

另外,LBMS和HTS在棉上的耐洗性优于在涤纶上,其可能原因是整理剂分子是线性的且氮原子被酰化或季铵化,氮原子要与含有少量极性基团的聚酯纤维相互作用存在着较大的空间阻力,它们与纤维的相互作用主要是范德华力,相互作用力较弱,而在含有大量极性基的棉纤维上就不存在这个问题.

2.5亲水性

从表6可知,LBMS和聚醚硅油整理后织物的亲水性能最好,水洗后亲水性能稍有下降;氨基硅油和HTS的亲水性能较差,水洗后亲水性能稍有提高.LBMS和聚醚硅油整理后织物亲水性能好的原因是整理剂分子中都含有聚醚基团,可以维持或提高织物的亲水性能,其中LBMS中的酰胺键是强极性键,可与水形成氢键,以氢键连接水,酰胺键为极性中心,再与其他的水结合,使之保持连续性.[8]且LBMS中含有一定量的环氧基团,有一定的亲水作用,故其亲水性比HTS好.氨基硅油整理后织物亲水性能差是由聚硅氧烷和氨基共同造成的[9],但其耐洗性好,可能原因是氨基处在侧链,比酰化或季铵化的氮原子更裸露,故具有更大的概率跟纤维相互作用.聚醚硅油耐洗性较差的原因:(1)分子链上不含有可与纤维产生氢键或化学交联等的高极性基团,而以范德华力为主,它与纤维间的相互作用力较弱;(2)水溶性较好,在水洗的时候容易掉落.

2.6撕破强力

从表7可以看出,经不同有机硅整理剂整理后织物的撕破强力都较原布有一定程度的提高,原因可能是整理剂能深入纤维内部,里外成膜,降低纤维和纱线间的摩擦系数,以致纤维和纱线的可移动性提高,在织物撕裂时,纱线易于聚拢而有较多的纱线来共同承受撕力.[10]

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