前焙烘或后焙烘的成衣，存在裤缝、折边磨损问题，导致产品在使用和多次水洗后出现磨损及褪色现象。为了提高产品档次，本公司开发了耐洗耐磨高级后焙烘免烫棉弹力面料。该产品具有耐磨、耐洗、不褪色，并兼具防水防油功能，成本适中，利润高，适合做高档休闲装、运动装、工装等。
l 技术说明
1．1平整度
平整度按照AATCC 124-2006(织物经多次家庭洗涤后的外观平整度》测定。
普通后焙烘产品要求织物平整度(抗皱度)水洗3次后能够达到3．0～3．5级，裤缝水洗3次后达到3．5级；高级后焙烘产品要求织物平整度(抗皱度)水洗3O次后达到3．5级，裤缝水洗3O次后达到4．0级。根据本公司的生产经验，高级后焙烘产品生产中树脂用量比普通后焙烘产品提高30％一40％，但是树脂用量的提高对织物强力和手感都有很大的损伤。因此，新开发的工艺技术，应在提高树脂用量和保证面料的强力及手感间取得平衡。
1．2变褪色牢度
后焙烘产品一般有焙烘前后变褪色牢度要求，这对树脂和助剂的选用尤为重要。若染料、树脂和助剂选择不当会导致变色，特别是浅色系或中浅色系的色差在0．5—1．0级。
1．3耐洗性
按照AATCC 135-2004{织物家庭洗涤后的尺寸稳定性》方法连续3O次水洗后，测定织物变色及褪色牢度。洗涤条件4l℃水洗30次，70℃滚筒烘干。
1．4耐磨性
采用马丁代尔耐磨仪，压力为9 kPa的重锤，测定织物抗磨损性。
2 生产工艺
2．1织物
158 cm 14．8 tex X 2／14．8 tex+7．7 tex(氨纶)，488根／10 cm x213根／10 121"1，克重227 g／m ，中厚棉氨纶磨毛斜纹面料
2．2工艺路线及要点
2．2．1前处理
坯布前处理包括退浆、气体烧毛、冷堆打卷。前处理过程中保持坯布不起皱，退浆工序是后道工序获得理想门幅的基础。
(1)退浆机紧式退浆，汽蒸(90 oC，8O～120 s)、水洗、烘干，再经烧毛、精练漂白一浴堆置和紧式漂白。
退浆处方／(g／L)
淀粉酶 5
NaC1 5
渗透剂JFC 5
精练漂白一浴处方／(g／L)
NaOH(100％) 32
多功能助剂 20
双氧水(100％) l4
冷堆时间／h 18—24
紧式漂白处2r／(g／L)
NaOH(100％) 5
稳定剂 4
精练剂 5
螯合剂 2
双氧水(100％) 6
(2)丝光采用常温布铗丝光。
丝光工艺条件
碱液质量浓度／(g／L) 220—240
绷布时间／s 25～3O
车速／(m／min) 80
丝光过程中轧碱后，进布铗时负超喂(1％一3％)，纬向稍拉宽门幅，冲吸泵喷淋，出布铗后80—90℃平洗，末3格自动加醋酸中和，再经2格平洗后干燥。
门幅变化为丝光进布164 cm，丝光落布163 cm。通过对酶退浆、丝光工序的控制，可以获得弹性较佳的厚重斜纹面料。丝光后的产品根据应用要求，再进行磨毛。
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