酸性皂洗剂DM-1530应用实践

2.3结果及讨论

2.3.1浴中的pH值变化情况

DM-1530皂洗工艺：染色后pH值为10~11→第一次水洗后pH值为10→第二次热水洗后pH值为9~10→DM-1530皂洗后pH值为7~8→水洗后pH值为7~8→冷水洗后pH值为7。

传统皂洗工艺：染色后水洗，pH值为10~11，加入酸中和后pH值为6~7，经过皂洗、水洗最终pH值为7。

2.3.2皂洗牢度

皂洗后不同的贴衬布按GB/T420—90测试皂洗后沾色牢度，如表4所示。

由表4可知，对于不同布样采用DM-1530皂洗工艺较传统皂洗工艺的皂洗牢度要稍好一些，皂洗效果较好。大红色织物DM-1530皂洗后经2道水洗，牢度已经合格，但脚水较深，增加一道水洗，而其他颜色可适当减少水洗次数。

2.3.3成本分析

以1t布为例，酸性皂洗剂DM-1530皂洗工艺的综合成本见表5。

如表5的分析可以看出，相对普通皂洗剂209而言，酸性皂洗剂DM-1530的综合成本优势较大，可以节约能源成本20%~30%，同时由于减少了水洗道数，节约了时间，从而提高了生产效率。

2.3.4推荐用量及工艺

根据试验及生产实践，针对不同染色深度作出如下推荐：浅色皂洗前使用一道水洗，DM-1530用量为0.3~0.5g/L，中色皂洗前使用1~2道水洗，DM-1530用量为0.5~0.8g/L；深色皂洗前使用2道水洗，DM-1530用量为0.8~1.2g/L。

3结论

3.1使用DM-1530可省去皂洗前的酸中和工艺，并且可以减少皂洗后水洗次数，从而达到节约用水、

减少污水排放的目的，同时也缩短了工艺流程，提高了工作效率。

3.2DM-1530能使皂洗浴的pH值保持在7左右，皂洗后布面pH值也能维持在弱酸至中性范围内。

3.3DM-1530具有优异的螯合、分散和去除浮色的性能，用于织物染色后皂洗，能充分去除织物表面的水解染料和未反应的染料，提高染色牢度。

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