3.3功能基团交换树脂的flip-flop现象
功能基团交换树脂中除了低表面能基团全氟烷基和AA侧链烷基，还有高表面能基团羟基。在空气中时，FA全氟烷基和AA侧链烷基会向织物的表面定位[7]，与此相反放入水中后亲水基羟基则会向纤维表面定位，FA全氟烷基和AA侧链烷基回缩到涂膜内。
由图6可知，Dry→Hydrated F1S/C1S减小而O1S/C1S增加，在水中亲水基团占据了织物的表面。低表面能基团和高表面能基团受不同环境诱导相互交换，同时相互促进向织物的表面或内部定位[8]，即低表面能基团转向空气中时，促使高表面能基团回缩涂膜内，反之也是。在水中基团交换时，高表面能基团把污垢从织物内部带到表面，脱落于水中。
3.4 FA全氟烷基的碳原子数、乳化剂种类的安全性
PFOS全氟辛烷磺酸C8F17SO3H会进入人体的血液，积蓄在人体中时间较长。PFOA全氟辛酸C7F15COOH也会进入人体的血液，在人体中积蓄时间短，与PFOS相比PFOA的积蓄性要小得多，但是它同样具有积蓄性。可以确定C4F9COOH没有积蓄作用，因此FA全氟烷基的碳原子数为6时是安全的。但是，上面研究已得出FA全氟烷基的碳原子数8以下，全氟烷基排列混乱，防水性能差。为了FA全氟烷基排列整齐，遇水滴不回缩，使用架桥剂封端异氰酸酯与树脂一起成膜，膜的强度增大，使C4F9CH2CH2-排列整齐，表面能低，防水效果提高。功能基团交换树脂为油性液体，直接涂布织物上不能均匀分布，并形成油迹，产生疵布。因此，必须把功能基团交换树脂制成水包油型的乳液。乳液共聚法采用单体在水中用乳化剂乳化后进行聚合，单体开始在胶束中引发聚合，胶粒逐步增大，形成水包油
型的乳液，其中分散相就是功能基团交换树脂。乳化剂由非离子表面活性剂和阳离子表面活性剂复配而成，非离子表面活性剂不能使用烷基酚聚氧乙烯醚（APEO），APEO为环境激素会扰乱人体的内分泌系统，应选用AEO系列非离子表面活性剂。
3.5功能基团交换树脂结构与成膜的关系
布朗（Brown）等人于1956年提出了聚合物乳液成膜完整的机理，引入一个重要的概念—最低成膜温度。乳液中聚合物具有弹性，能形成连续薄膜的最低温度称之为最低成膜温度（MFT）[9]。一般，聚合物（MFT）与聚合物的玻璃化温度（Tg）接近。因此，玻璃化温度低的丙烯酸酯单体引入共聚物非常必要，功能基团交换树脂中引入单体丙烯酸十八烷基酯。乳液中功能基团交换树脂在织物上成膜的过程为：乳液浸轧到织物上后，首先进行预烘，让大部分水蒸发；再进行焙烘，水份进一步蒸发，乳胶粒子靠拢形成毛细管，毛细管内的压强小于外面的大气压，乳胶粒子相互挤压而变型，高分子相互渗透并相互扩散粘结成膜。在织物上形成了功能基团交换树脂的膜，使织物具有易去污性能。
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