交联胺化改性剂TETS改性棉纤维染色性能的研究

从表2看出，TETS用量增加，改性织物上染率和K／S值也增加，高于100L(临界用量)后不再增加．因此，选定交联剂的用量为100g／L．

2．2．2焙烘时间对织物含氦量的影响

由表3看出，焙烘3min前织物上的含氮量随时间的延长而增加，表明TETS与纤维的交联程度增加；但超过3min后，织物含氮量降低，不仅会降低纤维的染色性能，且纤维泛黄．因此，焙烘3min为宜．

2．3TETS改性对棉织物活性染料染色牢度的影响

从表4知，TETS处理后织物的摩擦牢度明显提高，其中干摩提高2级，湿摩提高1～2级，耐洗牢度也提高了0～1级．原因是TETS改性织物与活性染料发生共价键结合较充分，纤维的季铵阳离子也可以通过库仑引力与染料的阴离子结合，抑制水解染料从纤维上解吸或摩擦掉色．但日晒牢度降低1～2级，这与众多改性纤维日晒牢度的变化相同．原因是含氮改性剂特别是含游离氨基的化合物会加速染料的光褪色[9]，所用的改性剂为自制叔胺类化合物，其分子中的叔氨基可能与染料发生作用而降低染料的日晒牢度．

2．4TETS改性对棉织物活性染料染色移染性影响

由表5可知，改性织物染色布的移染性差(褪色级数4级，沾色级数4级)，表明染料不易解吸移染率低．原因是染料与纤维生成了共价键结合，固色率高，牢度好，从纤维上解吸困难，移染就难．

3结论

3．1TETS改性处理为纤维素纤维交联胺化改性提供了一条新的途径．TETS改性棉纤维的染色性能发生了很大的变化，活性染料上染率和固色率明显提高．"lETS改性织物可以进行酸性(或中性)、无盐(或低盐)染色，对解决传统活性染料存在的固色率低、大量无机盐促染造成的环境污染问题具有重要的现实意义．

3．2合适的改性工艺为："lETS用量100g/L，改性工作液的pH值9．5，焙烘温度170℃，焙烘时间3min．

3．3TETS改性后纤维的日晒牢度有一定程度的降

低，移染性也有所下降，但水洗牢度和摩擦牢度明显提高．为此，应制定合理的染色工艺，选用适当的助剂，改善匀染、移染性和牢度．活性染料染色摩擦牢度(特别是湿摩擦牢度)的提高对攻克此技术难关也具有实际意义．

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