新型双氧水漂白活化剂的应用研究

2.1.2氢氧化钠用量对双氧水分解率的影响

按是否加入新活化剂进行实验分组，除了新活化剂的用量之外，应用试验中各组之间的漂液配方均相同，各组漂液中所含各种助剂的用量同上述。

图2-2a无新活化剂时氢氧化钠用量对分解率的影响

由图2-2a和2-2b中双氧水分解率的测试数据可知:

（1）无活化剂且氢氧化钠的加入量为0g时，双氧水分解率明显低于同组其它各漂液，而且随时间变化最小；出现这种现象的原因主要是：双氧水本身在不同的pH值漂液中具有不同的分解率，在酸性条件下，双氧水主要以分子形式存在，电离很少，所以此时双氧水最为稳定，分解率最低。当氢氧化钠的加入量逐渐增多时，漂液的pH值随之逐渐增大，进而使双氧水的分解率也逐渐增大。

（2）有活化剂且氢氧化钠的加入量为5g时，双氧水分解率明显低于同组其它各漂液，而且随时间变化最小。

（3）有新活化剂时氢氧化钠的用量对双氧水分解率的影响比无新活化剂时明显要小。这说明，新活化剂的加入能降低氢氧化钠用量对双氧水分解率的影响。加入新活化剂，氢氧化钠的用量为5g时，新活化剂对降低双氧水分解率的作用最为显著。

（4）综合上述所有对双氧水分解率主要影响因素的分析是：新活化剂的加入可以降低双氧水分解率，降低氢氧化钠用量对双氧水分解率的影响，使得在漂白过程中有更多的双氧水对织物发挥漂白作用。

2.2新活化剂在双氧水漂白冷轧堆工艺中的应用

双氧水冷轧堆漂白工艺是在低温、高碱、长时间等条件下进行的，故新活化剂在此的应用效果主要在于能不能在较低温度下发挥作用，能不能减少氢氧化钠的使用量和缩短堆置时间。

以下将通过新活化剂用量、堆置时间和氢氧化钠用量这三个主要因素对新活化剂的应用效果进行分析，从而得出新活化剂在双氧水漂白冷轧堆工艺中应用的最佳工艺条件。

2.2.1新活化剂用量与堆置时间双因素对漂白效果的

影响

冷压堆工艺的温度为冬季室温（约18℃左右），氢氧化钠用量为15g/L。实验结果如图2-3所示：

图2-3新活化剂的用量对织物白度的影响

由图2-3中曲线可以看出，堆置时间不同以及新活化剂用量不同对织物的漂白效果都有较大的影响。

（1）随着堆置时间的延长，织物的白度值有很大幅度的提高，其中堆置20h时与堆置24h的织物白度值都很高，几乎没有差别，20h更为合理。
 

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