3.3、并.粗工序
由于铜氨纤维表面光滑,纤维间抱和力差,并条工序应保证通道光洁,车速不易过快,并合理分配主、后区牵伸倍数。选择粗纱捻系数时,以不影响细纱牵伸为前提,偏大掌握。粗纱卷绕张力偏小掌握,尽量减少须条意外牵伸,粗纱伸长率控制在1.2%左右。并条工序、粗纱工序工艺参数分别见表3和表4。
3.4、细纱工序
为控制成纱质量,达到良好的条干水平,我们采取以下措施:
(1)采用“大隔距.重加压”的牵伸工艺;
(2)优选粗纱捻系数与细纱后区牵伸倍数之间的匹配;
(3)适当降低车速与锭速,可以减少毛羽数量和断头;
(4)选用硬度适中的高弹性胶辊可减轻缠绕罗拉和胶辊,有利于提高成纱条干水平;
(5)合理选配钢领.钢丝圈。
其主要主要工艺参数为:
罗拉隔距 19mmx35mm
罗拉加压 14dan/双锭x10dan/双锭x14dan/双锭
后区牵伸倍数 1.23倍
捻度 84.3捻/10cm
捻系数 325
钳口隔距 3.0mm
4 、成纱质量水平
14.8tex铜氨/细旦涤纶混纺纱的质量水平见表5。