2.2.4温度对精练效果的影响
设定工艺条件:DP-928为1g/L,30%H2O2 3g/L,渗透剂2g/L,NaOH 1g/L,漂白时间60min,考察温度对精练效果的影响,对白度的影响见图6,
由图2可知:温度低于80℃时,织物白度随着精练温度的升高而迅速提高;超过80℃后,织物白度增加缓慢。说明精练工作液在80℃时已经处于较佳状态。而且温度低于80℃处理的白度都较低,布面有少量棉籽壳,处理不达标。
由图3可见:随着温度的升高织物毛效逐渐提高,特别是70℃至80℃毛效迅速提高,80℃后提高缓慢。温度低于80℃织物精练不透,毛效差。综合可得DP-928工艺为:DP-928 1g/L,H2O23~5g/L,渗透剂2g/L,NaOH 1g/L,80℃处理60min,白度81,毛效11.2,布面效果好,手感好。
2.3 DP-928精练后染色效果[5-6]
2.3.1K/S值对比
K/S值表示得色深度,K/S越大表示颜色越深,K/S值越小,则表示颜色越浅。本实验主要是通过K/S值及色差来比较DP-928复合酶与传统精练剂的精练效果。
由表5、6可知:中温精练剂和DP-928复合酶的有碱工艺处理棉针织坯布染色得色深度K/S值与传统多功能精练剂很接近,误差小于0.2,但整体DP-928复合酶K/S值更接近传统多功能精练剂.
2.3.2色差值对比
由表7、8可知:活性黄总色差DE超过1,其它DE误差都小于1;DL、DC、DH、Da、Db误差都很小,DP-928复合酶与传统精练剂比较近似,中深色中温精练剂相对接近传统精练剂,DP-928复合酶中深色偏深视觉上评级达到4~5级。
3结论
(1)DP-928本身的渗透性不好,精练工作液中必须加入H2O2和渗透剂来辅助才能达到好的精练效果。
(2)DP-928可应用于棉针织物低温前处理,白度和毛效虽然比传统的稍低,但能满足染色后处理要求。
(3)DP-928在相同工艺条件下处理时,DP-928的白度和毛效,染色得色深度K/S值和色差接近传统工艺染色。
(4)DP-928与传统工艺相比:反应性能温和,纤维保形性好,织物失重率低:而且低能耗,低水耗,缩短工艺时间,环境污染小。
(5)低温有碱工艺:DP-928 1g/L,30%H2O25g/L,JFC 2g/L,NaOH 1g/L,80℃处理60min,浴比1:20。
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