由表8可知,短流程工艺处理后,半成品指标完全能满足染色要求,退浆后织物门幅收缩10 cm。
(3)碱处理
碱处理工艺
浓碱/(g·L-1) 250~260
车速/(m·min-1) 50
轧车压力/MPa 0. 15
张力/MPa 0. 2
直辊去碱温度/℃80~85
碱处理时织物不上布铗,它有利于丝光时的纬向扩幅。这样既使织物经向保持足够张力,而纬向又得到松弛,有利于织物门幅收缩,提高织物弹性。碱处理时,布铗丝光机不开喷淋碱,以保证充分的浓碱处理时间,因此要加强水洗,严禁布面带碱。可在倒数第二个水洗槽加酸调节pH值,落布pH值6~7,最后一格水洗将产生的盐洗去,以免影响后面的染色。
(4)定形
工艺 温度210℃,车速50 m/min,超喂3%。定形时纬向不施加张力,否则会影响织物的弹性。定形过程中保持平进平出,不能拉幅。定形后织物性能指标见表10。
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