湿摩擦牢度是近年来一直困扰活性染料及其它染料的难点，除了改善湿处理牢度的以上一些措施以外，最近推出提高湿摩擦牢度的助剂，这些助剂是含有-OH，-NH2等官能团的高分子化合物，利用含有环氧乙烷端基的交联剂，在织物表面迅速成膜，籍以隔绝织物表面堆积染料与耐摩擦测试仪的测试白布。而且这类高分子化合物兼有柔软剂的作用，使成膜的摩擦系数降低，使测试耐摩擦时减缓测试布与织物之间的摩擦阻力。由此提高了织物的湿摩擦牢度。
这类助剂在染色织物上很快形成耐久性膜，不会降低日晒牢度，也灭色变，兼有柔软剂功能。
三、染色纺织品耐摩擦牢度测试方法的差异
耐摩擦牢度的测试是在摩擦牢度测试仪上，将标准摩擦白布（干态及湿态）固定在摩擦头上，在一定的压力作用下，对染色纺织品按规定的摩擦次数，一定的摩擦动程下操作。试样干后在标准光源下用标准沾色灰卡评定摩擦白布的沾色程度进行评级。
国际上耐摩擦牢度的测试方法主要有以下4个标准。
1、2001年5月1日发布的ISO105-X12-2001纺织品耐摩擦牢度方法。
2、GB/T3920-1997纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度
3、AATCC8-1996耐摩擦色牢度
4、JIS L0849-1996耐摩擦色牢度测试方法
以上4种摩擦牢度测试方法的主要区别如下：
ISO105-X12-2001与ISO105-X12-1993相比，是前者需将试棉和测试白布在20°±2℃和65%±2%相对湿度下至少平衡4小时，而后者无此要求。GB/T3920-1997是等效采用ISO105-X12-1993标准。4种测试方法所用标准摩擦白布都是平纹，但是纱支、密度、捻度有差异。GB/T3920和ISO105-X12要求标准白布的摩擦方向与试样的经纬向平行，而AATCC8则要求45°方向。4种测试仪器和参数基本相同，即摩擦头垂直压力为9N，摩擦动程100mm。标准摩擦白布湿态摩擦时，ISO105-X12、GB/T3920和JISL0849的含水量为100%，而AATCC8为65%±5%。
对于不同织物的组织结构，标准摩擦白布的含水率，测试仪器类型，测试参数对测试结果有一定影响，也就是说，不同的耐摩擦牢度测试方法对于同一测试样布会有不同的结果。虽然有时只有0.5-1.0级之差，对于是否达到合格的湿摩擦牢度是至关重要的，有时是致命的。下表列出不同测试方法得到的测试数据。
.jpg)
四、结束语
如何提高活性染料深浓色染色物的湿摩擦牢度是一个综合性的问题，必需从染料选用、染整加工工艺等采取措施，并涉及提高湿摩擦牢度的活性染料和专用助剂的研究和开发。减少染色物上浮色和去除浮色是提高活性染料深浓色染色纺织品最为关键的一个措施。
<<上一页[1][2][3]
相关信息 
推荐企业 推荐企业
推荐企业
您所在的位置：
