采用红外光谱(FT．IR)和差示扫描(DSC)对封端型水性聚氨酯乳液进行分析，以表征合成产物的分子结构，结果见图9和图l0。
图9孚L液的红外光谱(FT-IR)
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图9中，1700cm处为CO—NH中C一0的伸缩振动峰，1500cm处为CO—NH中NH的变形振动峰，这两个振动峰的出现，说明反应产物中有氨基甲酸酯的生成。醚键O—C—O的伸缩振动峰在1100cm处，在1224．8cm处和1109．9cm处分别有两个振动峰，说明该合成产物为聚醚型聚氨酯。
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图10乳液的差示扫描(DSC)
图10中，57．08℃与177．23℃之间出现了一个明显的吸热峰，这表明该合成产物在57．08℃时开始解封，但反应程度不大，当温度升至118．33℃时，解封反应吸热达到最大值，说明此时解封反应最快。之后，吸热峰逐步变小，直到177．23℃无吸收峰，说明解封温度已完全进行。故该封端型水性聚氨酯交联剂的解封温度为118．33℃。
3封端型水性聚氨酯交联剂的应用
棉织物活性染料染色后，按1．3节整理工艺，经合成的封端型水性聚氨酯交联剂整理后，结果见表5。
表5封端型水性聚氨酯交联剂对棉织物的应用效果
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由表5可见，棉织物经封端型水性聚氨酯交联剂整理后，其湿摩擦牢度可提高1级，达到3～4级。
4结论
(1)以2，4一二甲苯二异氰酸酯(TDI)、聚丙二醇(Mn=400)为原料，(NCO)／n(OH)比值为2．4，在温度(65±1)℃条件下反应90min，制得聚氨酯预聚体。以丙酮(质量分数25％)为溶剂、亚硫酸氢钠(质量分数为25％)为封端剂、亚硫酸钠为促进剂(亚硫酸钠和亚硫酸氢钠的摩尔分数比为0．2)，聚氨酯预聚体在温度为0~5℃时反应40min后得封端率较高的水性聚氨酯。将封端后的聚氨酯缓慢加入含有乳化剂的水中，搅拌形成粗粒乳液，再送人高剪切乳化机中乳化15min形成稳定乳液。其中，乳化剂AEO．9／OEP-982的比例为3／2，乳化剂质量分数为封端产物质量的4％，其含固量为15％左右。
(2)该自制的封端型水性聚氨酯交联剂的解封温度为l18℃，棉织物活性染料染色后经其整理，湿摩擦牢度可提升到3~4级(未经整理织物为2~3级)。
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