Oeko-Tex Standard 100规定婴幼儿用品(婴儿以及3岁以下儿童)、直接接触皮肤、非直接接触皮肤产品的重金属铜残留量分别不超过25.0 mg/kg、50.0mg/kg、50.0 mg/kg.铬残留量分别不超过1.0 mg/kg、2.0mg/kg、2.0 mg/kg.六价铬残留量低于检出限,合格限定值为:Cr(VI)为0.5×10-6,芳香胺为20×10-6,致敏染料为0.006%.欧盟2002/371/EC指令中规定,不能使用可萃取重金属量超过规定值的纺织助剂,标准没有限定最终产品上的可萃取重金属量.欧盟规定纺织助剂中可萃取重金属的限量与纺织染料中的规定值相同,各销售商的商业标准中对纺织助剂中可萃取重金属的限量要求可能更高.GB/T 18885-2002生态纺织品技术要求与Oeko-Tex Standard 100基本一致.
2.4挥发性有机化合物
涂料印花浆中的挥发性有机物主要来自增稠剂中的烃类废气,特别是使用乳化糊时油相中产生的烃类废气.目前有些印染厂家仍在使用乳化糊N、乳化糊M和乳化浆A,使用后,排出的烃类废气会对大气造成严重的污染,并且印花后织物上会残留烃类气味.甲苯、苯乙烯、乙烯环己烯、4-苯基环己烯、丁二烯、氯乙烯、芳香剂、汽油、煤油、白精油和多环芳香族碳氢化合物(如焦油等)等都属于挥发性有机化合物.我国生产的粘合剂TS、粘合剂750、粘合剂FD、粘合剂BH、粘合剂ML等就存在挥发性有机化合物可能过量的问题.[21]
Oeko-Tex Standard 100对挥发性有机化合物的检测要求(普通方法检测)是没有异味,即无霉味、高沸石油的馏分气味、芳香烃或香水的气味.GB 18401-2003《纺织产品基本安全技术规范》中对婴幼儿用品、直接接触皮肤的产品及非直接接触皮肤的产品均要求无异味.GB/T 18885-2002生态纺织品技术要求与Oeko-Tex Standard 100基本一致.2002/371/EC指令中规定,印花糊中不能含有超过5%的挥发性有机化合物,也不能采用基于增塑溶胶的印花.
2.5含氯有机载体
聚酯纤维及其混纺产品常采用载体染色工艺,染色中加入载体可使纤维膨化,利于染料的渗透,提高上染率,节能降耗、简化染色工艺.某些含氯芳香族化合物(如三氯苯、二氯甲苯)是廉价而又高效的染色载体.但研究表明,含氯芳香族化合物会影响人的中枢神经系统,引起皮肤过敏并刺激皮肤和粘膜,对人体产生潜在的致畸和致癌作用.同时,由于含氯芳香族化合物性能十分稳定,在自然条件下不容易分解,对环境十分有害.因此,许多纺织印染厂已停止使用载体染色工艺,各国也做出严格限制使用的规定.国际上许多法规和标准中都将含氯苯列为生态纺织品的监控内容.[22]
欧盟2002/371/EC指令中明确指出,聚酯纤维染色时禁止使用卤化载体,包括二氯苯、三氯苯、四氯苯、五氯苯、六氯苯、氯甲苯、二氯甲苯、三氯甲苯、四氯甲苯、五氯甲苯.Oeko-Tex Standard 100规定,上述卤化载体的含量≤1.0 mg/g.GB/T 18885-2002生态纺织品技术要求与Oeko-Tex Standard 100基本一致.
3小结
结合我国印染助剂的应用现状,部分常用印染助剂在一定程度上仍会产生生态问题.例如,有些助剂含有烷基酚聚氧乙烯醚与线性烷基苯磺酸钠、甲醛过量、产生挥发性有机化合物等或几种生态问题同时产生.对于会产生生态问题的印染助剂,我国均已开发出替代产品,但品种、数量有限,部分环保型助剂的功效还不足.而大部分国内纺织服装印染厂不使用环保型印染助剂的主要原因是:部分环保型助剂的性能存在不足且价格较高,因此,符合生态性要求的新型印染助剂
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