由表 1 可知,阻燃剂用量越多阻燃效果越好,而蓝光白度则越低。当阻燃剂用量达到
250g/L 时可以达到满意的阻燃效果,再增加阻燃剂用量阻燃效果的增加不再明显,特别是 阻燃剂用量超过 300g/L 后,阻燃效果的增加不明显但白度的下降却趋于明显。因此适宜的 阻燃剂用量为 250—300g/L。
2.1.2 焙烘温度的影响
焙烘温度对阻燃效果也有一定的影响,同时它对白度的影响也比较明显。阻燃剂用量250g/L,纯碱调整理液 pH 值为6,不同温度焙烘90S,考察焙烘温度对阻燃性能和白度的影响,结果见表 2。
由表 2 可知,不同的培烘温度对阻燃性能有一定的影响,但影响并不显著,当达到 160
℃时极限氧指数达到最大。而织物的蓝光白度则随着培烘温度的升高逐渐降低,而且超过160℃后下降趋势更加明显。综上所述阻燃整理的培烘温度选择 160℃最为合适。
2.1.3 焙烘时间的影响
焙烘时间也对阻燃效果有微弱的影响,同时对白度也有小幅影响。阻燃剂用量 250g/L, 纯碱调整理液 pH 值为 6,160℃焙烘,考察焙烘时间对阻燃性能和白度的影响,结果见表 3。
由表 3 可知,不同的培烘时间对阻燃性能和蓝光白度有一定的影响,但影响都不显著,
当焙烘时间为 75S 时极限氧指数达到最大,而且此时的蓝光白度损失并不严重。综上所述阻 燃整理的焙烘时间应选择 75S。
2.1.4 阻燃整理液 pH 值的影响
阻燃整理液 pH 值对阻燃性能和织物的机械强力都有显著的影响。阻燃剂用量 250g/L, 纯碱调整理液 pH 值,160℃焙烘 75S,考察整理液不同 pH 值对阻燃性能和强力的影响,结
果见表 4。
表 4 整理液不同 pH 值对极限氧指数和断裂强力的影响