由图4可以看出，黏合剂质量分数为40%、60%和70%时，发光材料相对聚集程度较大。这可能是，发光材料是经过包覆处理的(因为稀土发光材料耐水性很差，易水解)，丙烯酸酯黏合剂在较低质量分数下(40%)，涂层浆黏度较低，发光材料容易发生相互作用而聚集在一起，且发光材料比重较大，易沉淀，所以容易团聚;而黏合剂添加量较多时(60%～70%)，涂层浆黏度较高，搅拌过程中发光材料相对分散均匀;黏合剂添加量50%时的涂层，发光材料在织物表面分布相对比较均匀。
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图5丙烯酸酯质量分数对涂层发光性能的影响
结合图4和图5可知，丙烯酸酯质量分数为50%时，发光材料能接受到光照的面积较大，其总体所受到的激发光能大，发光性能较好。分析比较，黏合剂质量分数选择50%。
2．2．4焙烘条件对涂层发光性能的影响
在不同涂层焙烘条件下(焙烘温度120～150℃，焙烘时间3min和5min)，测试涂层织物的发光性能发现，焙烘条件对发光性能几乎没有影响。
综合以上因素，添加50%的丙烯酸酯黏合剂，在130℃、时间3min的焙烘条件下，可使制得的夜光涂层织物各方面性能更佳。
3结论
(1)丙烯酸酯黏合剂质量分数增加，或焙烘温度升高和焙烘时间延长，有利于提高织物耐磨性能，但柔软性逐渐变差;焙烘温度太高(150℃)，织物泛黄，耐磨性能有所降低。
(2)黏合剂质量分数对涂层浆中发光材料的均匀分布有一定影响，焙烘条件对涂层发光性能影响不大，涂层浆经超声分散处理后在织物上的分布较均匀。
(3)涂层优化工艺为:丙烯酸酯黏合剂质量分数为50%，焙烘温度130℃，时间3min的焙烘条件下，可使制得的夜光涂层织物各方面性能更佳。
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