采用PR-305余辉亮度测试仪测试夜光涂层织物的发光亮度。将样品在暗处放置10h以上，保证其余辉照度衰减完毕。设置激发照度为1000lx，激发时间为15min，余辉时间为60min。
1．3．4涂层表面发光材料分布
用Quanta-200型扫描电子显微镜(荷兰FEI公司)观察涂层表面发光材料的分布情况。
2结果与讨论
2．1涂层织物柔软性及摩擦性能
2．1．1焙烘条件对织物摩擦性能及柔软性的影响
在丙烯酸酯黏合剂质量分数为50%的情况下，改变焙烘温度和时间，测试夜光涂层织物的耐磨性和悬垂性能，结果见表1。
表1焙烘条件对夜光涂层织物性能的影响
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由表1可知，随着焙烘温度的上升，涂层织物的耐磨性有不同程度的提高。原因是黏合剂所含的一些交联基团要在较高的温度下才能发生交联，形成网状结构，故耐磨性提高。但是焙烘温度太高(超过150℃)，耐磨性会下降，并且织物的悬垂性变差，织物易泛黄。
在120～130℃焙烘5min，有利于丙烯酸酯充分交联，提高织物的耐磨性。但在140～150℃温度时，焙烘时间越长，织物的耐磨性降低。这可能是涂膜在长时间高温处理后变得硬脆，失去韧性，易从织物上脱落。随着焙烘时间的延长，织物悬垂系数变大，织物柔软性下降。
综上，涂层焙烘条件以130℃，时间3min为宜。
2．1．2黏合剂质量分数对涂层织物的影响
焙烘温度130℃，时间3min，改变丙烯酸酯黏合剂的质量分数，测试夜光涂层织物的耐磨性及柔软性，结果见表2。
由表2知，丙烯酸酯黏合剂质量分数对夜光涂层织物的耐磨性有很大影响。随其质量分数增加，织物的耐磨性提高。这可能是因为丙烯酸酯质量分数越大，在合适的温度下交联后形成涂膜的连续性越好，
表2丙烯酸酯质量分数对夜光涂层织物性能的影响
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