涤纶牛津布硬挺整理

试验结果如图6、图7及表4。

从表4和图6、图7可以看出,随着焙烘时间的延长,硬挺度明显增加,布面甲醛含量也随之减少,但焙烘时间延长至120s时,布面有轻微的异味出现。结合不同焙烘温度产生的布面效果,分析原因是,焙烘温度过高,时间过长,易在树脂反应时产生三甲胺[(CH3)3N],而使整理的织物有鱼腥臭[3]。因此,整理时在提高焙烘温度的同时应相应减少焙烘时间,或在降低焙烘温度的同时相应增加焙烘时间,都能达到较理想的应用效果。结合工厂工艺,克重小于100g/m2的织物,建议采用80~110m/min车速;克重100~200g/m2织物,采用70~90m/min车速;克重大于200g/m2织物,车速采用60~70m/min。

2.5　非离子渗透剂107A的添加

织物　涤纶牛津布预防水,防水度达60~70分,

轧液率为  33%

TF-630/(g/L)   30

TF-630C/(g/L)   6

107A/(g/L)      1,2,3,4,5

试验结果见图8、图9。由图8、图9可以看出,在织物渗透性比较差的情况下,添加107A,能加快工作液渗入织物,明显提高布面带液率,增加布面硬挺度。107A的用量控制在1~3g/L即可。

2.6　淀粉糊的添加

织物　涤纶牛津布

TF-630/(g/L)   30

TF-630C/(g/L)   6

淀粉糊/(g/L)     0,10,20,30

试验结果如图10所示

图10　淀粉糊的添加对布面硬挺度的影响

由图10可以看出,添加淀粉糊能明显提高布面硬挺度。当以30g/L化料添加时,所化糊料冷却后放置12h,即呈果冻状,会影响使用。20g/L化料添加时,冷却后可放置168h(7d)左右。故添加量以10~20g/L为宜。如加工白色织物,考虑到淀粉糊在湿气较重的环境中易产生霉点,需谨慎使用。

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