涤纶牛津布硬挺整理

0　前言

20世纪90年代以来,许多国家对纺织品制定了严格的甲醛释放量标准。我国2003年发布的强制性国家标准GB18401—2003《国家纺织产品基本安全技术规范》中规定:非直接接触皮肤的产品甲醛释放量要低于300mg/kg[1]。如何达到理想的硬挺效果,并有效降低整理后织物游离甲醛含量,同时减少布面整理后的异味,是一个的研究课题。为此,本公司最新开发了一只低甲醛硬挺整理剂TF-630,属于羟甲基化氨基树脂,主要用于涤纶箱包布、广告布、假花、服装衬布等织物的硬挺整理,可赋予其挺括、保型持久、富有弹性等性能。它不但可单独使用,也能与防水剂、涂层整理剂、阻燃剂等复配使用,达到多功能合一的应用效果。

1　试验

1.1　织物规格

涤纶牛津布半成品

1.2　试剂

低甲醛硬挺整理剂TF-630、催化剂TF-630C、树脂剥除剂、防水整理剂TG-528A、阻燃涂层胶TF-680、非离子渗透剂TF-107A(均为浙江传化公司产品)

1.3　仪器设备

　　MP1100B型电子天平(上海精科天平)、PTM-1A轧车(日本)、PT-2A热风拉幅机(日本)、SF-300测色仪(美国Datacolor)、LCK-01织物硬挺度测定仪(山东纺机)、Y(B)813型织物沾水牢度测试仪(温州大荣)

1.4　测试标准[2]

硬挺度　按GB/T18318—2001《纺织品织物的弯曲长度的测定》测定。以抗弯长度来表示,抗弯长度值越大,则布面越硬;反之,布面越软。

甲醛含量　参照GB/T2912.1—1998《纺织品甲醛的测定第一部分:游离水解的甲醛(水萃取法)》测定。

布面异味　以多个实验室专业人员的嗅觉评判结果作为评价依据。

1.5　整理工艺

织物准备→浸轧树脂(轧液率95%)→焙烘(180℃×60s)→回潮→测试

2　结果与讨论

2.1　树脂用量的影响

TF-630/(g/L)　10,20,30,40,50,60,70,80

TF-630C/(g/L)　0

试验结果见图1及表1。

从图1和表1可以看出,在常规工艺条件下,单独使用树脂进行整理时,树脂用量越多,布面游离甲醛含量越高,且布面异味越重,硬挺度提高不明显。这是因为,虽然三聚氰胺树脂在高温、红外线等作用下,不需固化剂也能固化完全,但需要较长的反应时间,以工厂

图1　不同用量的树脂整理后织物硬度值、布面游离甲醛含量

表1　不同用量的树脂整理后织物布面异味情况

注:试验中不加催化剂TF-630C。

的常规工艺条件,它的反应是很不完全的。所以,在树脂整理升温的同时,必须选用合适的催化剂,使树脂在较短的时间内固化完全。

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