由图4可以看出,与处理前相比,经ZnO溶胶处理后的真丝织物(160℃,3 min)表面覆盖着一层均匀的ZnO导电膜.
2.3.3断裂强力和白度
不同焙烘温度下真丝织物的断裂强力保留率及白度见表4.
从表4可以看出,随着焙烘温度的升高,织物的强力略有下降,170℃焙烘3 min时断裂强力保留率最低,强力损失较多.说明焙烘温度对织物强力有影响.整理前织物的白度为71.9,随着温度从130℃升高到160℃,织物的白度从70.5下降到69.2,变化不是特别
明显,用肉眼难以分辨出来.但当焙烘温度为170℃时,白度急剧下降,织物表面泛黄,这是由于在高温焙烘下真丝织物本身变黄,导致织物白度急剧下降,严重影响织物的外观和使用价值.160℃焙烘3 min时织物的断裂强力和白度变化较小,综合考虑织物的抗静电性,选择160℃焙烘3 min.
3结论
(1)以Zn(Ac)·22H2O、NaOH为原料,适宜的制备条件,用溶胶-凝胶法制备了微米级ZnO整理剂,ZnO粒子形貌为角锥状.
(2)织物最佳整理工艺:二浸二轧(轧余率80%)→预烘(80℃,5 min)→焙烘(160℃,3 min).以ZnO溶胶配制而成的抗静电整理剂具有高效的抗静电性,可使真丝由原峰值电压922 V、半衰期13.42 s,分别下降为420 V、1.10 s.
(3)真丝织物经过整理后具有优异的抗静电性能,且耐久性好.优化工艺条件下ZnO溶胶整理对织物的断裂强力、白度影响不大.
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