3工艺因素对染色的影响
3．1染色温度
中温型活性染料(KN型、M型、B型、A型)在酸性条件下染锦纶，除少数染料可能与纤维发生共价键结合外，基本上是以酸性染料的方式上染锦纶。因此，大多数染料对染色温度的依附性较大。
试验结果表明，染色温度对染色结果的影响主要有以下三方面：
(1)在95～100℃时染色的上染率最高，得色最深，鲜艳度最好；低于9O℃时，上染率将明显下降；低于7O℃时，上染率大幅度下降，而且鲜艳度和匀染性也有所降低。而以活性艳蓝B．RV、KN．R为代表的蓝色品种，由于对锦纶的亲和力大，染料的吸尽率高，染中浅色泽，染液中的染料几乎可以吸尽，所以，染色温度对其得色深度的影响较小。但染色温度降低，得色鲜艳度呈下降趋势。
(2)由于锦纶在水中的玻璃化温度低，甚至可以降至室温，因此，在温度较低的染浴中，锦纶便会发膨化。而活性染料在酸性条件下，对锦纶的亲和力高，染料容易被纤维吸附。所以，在染色温度较低的情下，活性染料便会对锦纶发生明显的染色行为。
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从图1看出，KN型、M型活性染料染锦纶时，起始上染温度低，其在55~C保温30min时的表观深度，便可达到95℃保温30min染色深度的4O％～5O％，艳蓝KN—R更可达到85％。故中温型活性染料染锦纶初染上色快，容易产生吸附上色不匀，需低温起染。(3)在升温速率、保温时间相同的条件下，染色温度越高，布面的匀染效果越好。这显然是由于染温高，移染作用大，所以透染效果好。因此，活性染料染锦纶以95～100℃高温染色为宜。
3．2染浴pH值
大多数活性染料只有在酸性浴中染锦纶，才能获得高上染率。染浴pH值在4～5时，除个别染料外，大多数中温型活性染料得色最深；pH值<4时，最终得色深度不会明显提高，染色牢度却有所下降，且手感变粗糙；pH值>5时，得色量会显著变浅，变浅程度随染料品种而异(见表1)。
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由表1知，活性艳蓝KN．R、艳蓝B．RV等艳蓝色对锦纶的染色性能不同。染浴pH=7时，其得色最鲜艳纯正；染浴pH值>7时，得色显著变浅，色光也转暗；染浴pH值<7时，色光严重变暗，鲜亮的色光完全消失。因此，这些染料只适于中性浴染色。
3．3染色时间
活性染料在酸性条件下染锦纶，染料吸附快，上染能力强，在较低温度下，有较好的上染行为。因此，从室温到沸染的升温过程，尤其在7O℃以后，染料上色很快；当达到95℃时，锦纶纤维的表观深度，一般可达到平衡染色深度的7O％以上。所以95℃以后，保温时间对最终得色深度的影响相对较小(表2)。
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