1前言
锦纶纤维的大分子链两端有氨基和羧基，链中又有大量的酰胺基，具有类似羊毛纤维的结构。所以，锦纶可采用弱酸性染料、中性染料、分散染料和活性染料染色，但其染色效果却不尽相同。
弱酸性染料染锦纶可获得鲜艳的色泽，但在染较深色泽时，湿摩和皂洗沾锦牢度差。一些鲜艳的蓝、绿品种，如酸性湖蓝A、酸性翠蓝N—G、酸性湖蓝5GM、酸性绿5G、酸性绿3GM等染料染锦纶，其13晒牢度差，仅2级左右(按ISO／105B02-19981～8级标准)。而且，染料对锦纶结构差异造成的染色性能的差异敏感，容易产生经柳纬档。
中性染料染锦纶染深性好，染料利用率高，容易染得深浓色泽，而且染色牢度优良，尤其是13晒牢度。缺点是色光萎暗，色泽不鲜艳。由于染料对锦纶的亲和力高，吸色上色快，移染匀染性差，对锦纶品质差异缺乏遮盖性。此外，某些含有铜、铬、镍等金属离子的染料，用在外销产品上受到一定限制。
分散染料染锦纶匀染性好，对锦纶品质差异所造成的染色不匀现象，具有良好的遮盖性。缺点是：(1)染深性差，难以染得深浓色泽，只能染中浅色。(2)色泽不够艳丽，染品色光亮度较差。(3)在高温干热条件下，热迁移性大，染中深色织物湿摩擦和皂洗沾锦牢度差，尤其是13晒牢度与涤纶相比，普遍下降，许多染料品种甚至无法使用。(4)与染涤纶相比，许多分散染料染锦纶，会产生色光甚至色相变异，得色不纯正。
活性染料染锦纶得色较鲜艳，湿摩擦和皂洗牢度良好，13晒牢度除某些深蓝色、黑色染料较差外，大多数常用中温型活性染料都较好，而且可以与酸性、中性、分散染料相拼染。因此，采用染色效果好的活性染料染锦纶，可以弥补中性染料色泽萎暗，以及部分酸性染料湿摩擦牢度和13晒牢度差，分散染料热迁移性大、色牢度差和色光不够艳亮等不足，使染料的拼色范围更加宽广，色谱更加齐全。其缺点与酸性、中性染料染锦纶一样，吸附上色速率较快，移染匀染性较差，对锦纶品质差异缺乏遮盖性，对染色工艺和染色操作要求比较高。
2染色机理
锦纶纤维分子结构不像涤纶那样紧密，吸湿能力约为涤纶的1O倍。其在水中玻璃化温度很低，约45～5O℃，纤维易膨化松弛。因此，锦纶基本结构特征类似蛋白质纤维。活性染料上染锦纶的机理为：
(1)活性染料分子中含有1～2个磺酸基，能够与锦纶分子末端已正离子化的铵基生成离子键结合。
(2)锦纶分子末端氨基具有较强的亲核性，可与活性染料的活性基团形成共价键结合(KN型活性染料在酸性浴中不能生成乙烯砜基，所以，在酸性条件下，与锦纶生成共价键结合的可能性很小)。
(3)锦纶分子链具有线性结构，没有支链和大的侧链，染料分子容易与纤维分子链靠近，染料与纤维之间具有较强的范德华引力。
(4)锦纶大分子链中，含有大量能生成氢键的酰胺基，染料与纤维之间会产生较多的氢键结合。
由此可见，活性染料上染锦纶的机理比活性染料染纤维素纤维、弱酸性染料染蛋白质纤维相对复杂。活性染料上染锦纶，除了依靠锦纶分子末端的铵基生成离子键结合外，染料与纤维之间还能产生较多较强的范德华引力和氢键结合力，这对提高活性染料对锦纶的吸色上染率、增加得色深度起着重要作用。特别是在吸色后期加碱固色阶段，染料与纤维末端氨基之间所形成的共价键结合，可大大提高染色坚牢度。
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