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由表3可以看出，焙烘温度升高，损毁炭长减小，阻燃效果增强，这是因为阻燃单体NPAZ与阴离子水性聚氨酯大分子之间的架桥反应需要一定的温度和时间。随着焙烘温度的升高，架桥反应更充分，更多的阻燃单体NPAZ与阴离子水性聚氨酯反应，结合在棉织物的表面和缝隙之间。随着温度的升高，发生黄变的程度增大。因此。低温焙烘白度较好，高温白度较差，特别是170℃时，白度下降较明显。综合考虑，焙烘温度选160℃为宜。
2．3织物阻燃整理前后的TG分析
阻燃单体设定NPAZ25％，水性聚氨酯15％，JFC0．5％，160℃焙烘3min，棉织物阻燃整理前后的热失重曲线如图2所示。
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图2中，原棉织物初始裂解阶段为90—350℃，此时失重率较低，约8％；主要裂解阶段在350—400℃，失重率较大，约有85％；残渣裂解阶段在400～500℃。失重率在500℃时达到94％，即最后的残渣量为6％。
经过架桥型水性聚氨酯阻燃剂整理的棉织物，初始裂解阶段缩短，裂解温度虽有降低，最大失重率减小，但残渣量增加，由原来的6％增加到40％左右。阻燃整理的棉织物在受热时，NPAZ在早期降解过程中形成了多磷酸结构，它是脱水催化剂，对纤维素的降解起催化作用，所以在TG曲线中呈现初始裂解温度降低。形成的多磷酸结构有助于体系成炭，即经阻燃整理后的织物在较低温度下就形成了难燃性的炭，起着隔绝内部聚合物与氧接触的作用，同时焦炭层导热性差，使聚合物与外界热源隔绝，减缓热分解，失重速率降低，成炭率大大增加，阻碍了织物的裂解和燃烧，达到阻燃目的。
3结论
(1)以六氯环三磷腈、环乙亚胺和三乙胺为原料，在一定条件下合成一种性能稳定的水溶性阻燃单体NPAZ，并与阴离子水性聚氨酯共混，制得架桥型水性聚氨酯阻燃剂。该阻燃剂对棉织物具有良好的阻燃性能，且不含游离甲醛。但经阻燃整理的棉织物强力和白度有所下降。
(2)该阻燃剂对棉织物的优化整理工艺为：阻燃单体NPAZ25％，阴离子水性聚氨酯15％，渗透剂JFC0．5％，整理液pH值8—9，80℃预烘3min，160℃焙烘3min。
(3)原棉织物经该阻燃剂整理后，初始裂解温度虽有所降低(由350℃左右降低至300℃左右)，但织物受热后成炭率大大提高，由原来的6％提高到40％，高温热稳定性显著增强。∞
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