2 各工序主要工艺配置
2.1 开清棉工序
由于Coolplus纤维蓬松度好，并丝少，且纤维较脆，所以开清棉工序采取“多松少打、多梳少落”的工艺原则，要求速度低，打击点要少。为此，采取了下列措施：（1）适当加大紧压罗拉的压力，减轻棉层粘连；（2）在棉卷中夹入相同品种的生条，解决棉卷粘连；（3）棉卷存量适中，先做先用，确保预处理效果良好，提高可纺性。开清棉主要工艺参数如下：棉卷干定量400 g／m，棉卷定长33.36 m；FA106型开棉机罗拉隔距为12 mm，速度480 r／min；综合打手速度900 r／min，风扇速度1200 r／min，棉卷罗拉速度11 r／min。
2.2 梳棉工序
根据原料特性及少损伤纤维原则，提高给棉板高度，道夫与剥棉罗拉隔距应减小，有利于纤维顺利转移。
梳棉主要工艺参数如下：
刺辊速度860 r／min；锡林速度360 r／min；道夫速度17 r／min；盖板速度177 mm／min；锡林～盖板隔距0.30 mm、0.25 mm、0.25 mm、0.25 mm、0.30 mm；刺辊～锡林隔距0.2 mm；锡林～道夫隔距0.13 mm；出条速度78 rn／min；生条干定量16.31g/5 m 。
梳棉工艺上机后，棉网清晰度良好，所纺生条棉结少，外观光滑细腻。
2.3 并条工序
头并在提高后区牵伸的同时，加大胶辊压力，以控制牵伸区中纤维的运动，由于Coolplus纤维纺出的条子较蓬松，所以，并条喇叭口需适当放大，并且压力棒应适当抬高。末并采用8根并合，较小后区牵伸，另外，满筒长度由2 km改为1.6km，从而减轻条子与圈条器表面的摩擦。由于Coolplus纤维易产生静电而缠罗拉、胶辊，所以采用表面经WTB复合涂料处理的国产胶辊。
并条主要工艺参数如下：
项目 头道 末道
罗拉中心距／mm 46×48 46×48
并合数／根 6 8
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