等离子体处理涤纶织物的拒水拒油整理效果分析

2.2.2　等离子体处理时间和处理频率对拒水拒油性的影响

由图3可以看出,处理时间和处理频率对拒水拒油的影响不大,拒水等级在等离子体处理40和80s时达到峰值,拒油等级在等离子体处理80s时达到最大值。而等离子体处理频率在1.3kHz时,处理效果最佳。

3　耐洗性能测试

按最佳工艺条件,整理剂质量浓度40g/L、处理时间80s、处理频率1.3kHz,处理涤纶织物,分别洗涤5、10、15、20次后,测试其拒水拒油效果,结果如表4所示。

由表4可以看出,在同样的拒水拒油整理条件下,经等离子体照射过的织物的拒水拒油性明显优于普通整理,织物经拒水拒油整理后,其拒水拒油效果随着洗涤次数的增加而降低。经5次水洗后,等离子体处理后的织物拒水拒油级均降低1级,下降幅度低于普通整理后织的织物,经20次水洗后,等离子体照射后的织物拒水级为8级,拒油级为6级,仍具有非常好的拒水拒油效果,而普通整理方法处理的织物拒水拒油效果下降较大,拒水级为4级,拒油级仅达到2级,拒水拒油效果不理想。由此可以看出,织物用等离子体照射后,再对其进行拒水拒油整理,有利于提高其整理效果,并且其整理的耐久性也大大提高。

4　透气性能测试

对按最佳工艺整理后的织物进行了透气性能的研究,并与整理前织物性能进行了比较,结果列于表5中。

由表5可以看出,涤纶织物处理前透气量的平均值为2135.48L/(m2·s),经过拒水拒油最优工艺整理后,试样的透气量平均值为1925.92L/(m2·s),与原织物相比下降了约9.81%。主要是因为拒水拒油整理剂经过整理后形成一层薄膜,包覆在纤维的表面,使得织物纤维之间的空隙有所减小,因此整理后的织物透气量略有下降,但是对织物性能影响不大,整理后的织物仍保持原有的透气性。由此可看出,拒水拒油整理后基本不影响织物的服用舒适性。

5　结　论

试验结果表明,织物经等离子体处理后,再对其进行拒水拒油整理,可以使织物具有更佳的拒水拒油性能。

对等离子体处理时间、频率及整理剂质量浓度3个试验条件进行优化设计,通过正交试验,确定最佳工艺条件为整理剂质量浓度40g/L,处理时间80s,处理频率1.3kHz时,拒水拒油效果最好。用最佳工艺处理织物的拒水等级为10级,拒油等级为8级。

用最佳工艺对织物进行拒水拒油整理,然后进行耐洗性测试和透气性测试。测试结果表明,经20次水洗后,织物的拒水级和拒油级分别达到8级和6级,仍然保持良好的拒水拒油性能。另外,织物用最佳工艺处理后,其透气性能有所下降,但是下降幅度不大,不影响织物服用舒适性。

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