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湿摩擦牢度提升剂WPU的应用工艺

来源:印染在线 发布时间:2012年03月29日

0 前言

活性染料色泽鲜艳、使用方便、色谱齐全、价格低廉,是棉织物染色最重要的染料。但是,活性染料深浓色染色产品的湿摩擦牢度较差。目前,提高活性染料湿摩擦牢度途径主要有以下几方面:

(1)使用各类固色剂,提高活性染料与纤维的键合比例,或提高水解染料对纤维的吸附结合力;

(2)充分水洗、皂洗,以去除纤维表面的浮色;

(3)采用二次焙烘再固色工艺。

上述方法只能在一定程度上改善织物的湿摩擦牢度,并不能从根本上解决问题。

本试验将自制的水溶性聚氨酯WPU用于活性染料染深色棉织物的后整理中,发现WPU用最佳工艺处理染色织物时,能明显提高其湿摩擦牢度,而且对其它色牢度也有提高作用。

1 试验

1.1 材料与仪器

织物 36. 9/49. 2 tex425/220根/10 cm白色纯棉斜纹织物;棉标准贴衬织物(GB 7565,上海市纺织工业技术监督所),毛标准贴衬织物(GB 7564,同上)。

染料 Procion Yellow XL+, Procion BrilliantRed XL+,Procion Dark Blue XL+, Procion Navy XL+; DeepRed RGB、NavyRGB、Carbon RGB(德司达公司)。

药品 耐摩擦牢度提升剂WPU,无水硫酸钠,纯碱,DM-1565K,标准合成洗涤剂。

仪器 气压电动小轧车P-AO(顺德冈崎机械),染色摩擦牢度仪(浙江温州纺织仪器厂),定形烘干机LD-3642(佳信纺电),汗渍色牢度仪(温州大荣纺织标准仪器厂),电子织物强力机(温州大荣纺织标准仪器厂)。

1.2 染色

1. 2. 1 Procion系列染料

白色机织布→染色(染料5% ow,f Na2SO480 g/L,Na2CO320 g/L,浴比1∶10)→皂洗(DM-1565K 2 g/L,95℃×15 min,浴比1∶20)

1.3 后处理

浸渍法 染色布→浸渍(不同用量WPU, 40℃×30 min,浴比1∶10)→烘干→焙烘

浸轧法 染色布→浸轧(不同用量WPU,轧余率约80%,二浸二轧)→烘干→焙烘

1.4 色牢度测试

干、湿摩擦牢度 GB/T 3920—1997《纺织品色牢度试验耐摩擦色度》;

耐洗色牢度 GB/T 3921. 3—1997《纺织品色牢度试验耐洗色牢度:验3》;

色差 GB/T 8424. 3—2001《纺织品色牢度试验色差计算》;

耐氯水牢度 GB/T 8433—1998《纺织品色牢度试验耐氯化水色牢度(游泳池水)》;

耐汗渍牢度 GB/T 3922—1995《纺织品耐汗渍色牢度试验方法》。

2 结果与讨论

2. 1 WPU整理工艺的确定

以Carbon RGB染色的斜纹机织棉布为例,用WPU进行固色处理。

2. 1. 1 后处理工艺的选择

采用浸渍和浸轧两种工艺测试织物的摩擦牢度,如表1所示。

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