无甲醛固色剂JXH的合成与应用

按照GB/T3921—1997《纺织品色牢度试验耐洗色牢度:试验1》,在SW-12AII型耐洗牢度机上进行。

2　结果与讨论

2.1　固色剂JXH最佳固色工艺的确定

(1)直接染料最佳固色工艺参数的确定为了得到最佳固色工艺参数,根据给定布样和固色剂JXH用量情况下,设计正交试验,L16(44)结果见

表4,并通过直观分析法进行分析。

表4结果表明,在直接染料染色织物固色工艺中,pH值对色深度(变色)的影响最显著,固色剂浓度次之,浸渍时间不显著;对于干摩擦牢度来说,固色剂浓度影响最显著,固色温度次之,pH值、浸渍时间不显著;对于湿摩擦牢度来说,固色剂浓度影响最显著,pH值、浸渍时间次之,固色温度不显著;对于皂洗牢度来说,固色温度、固色剂浓度影响最显著,浸渍时间次之,pH值不显著。

综合考虑,最佳工艺条件为:固色剂浓度3g/L;浸渍温度50℃;固色液pH值6;浸渍时间30min;固色后烘干。

(2)活性染料最佳固色工艺的确定

表5结果表明,在活性染料染色织物固色工艺中,pH值对色深度的影响最显著,轧余率次之,浓度不显著;对于干摩擦牢度,浓度、轧液温度影响最显著,pH值、轧余率不显著;对于湿摩擦牢度,浓度影响最显著,轧余率次之,pH值、轧液温度不显著;对于皂洗牢度,pH值、浓度的影响最显著,轧余率次之,轧液温度不显著。

综合考虑,确定最佳工艺条件为:轧液温度30℃,轧余率80%,固色液浓度5g/L,固色液pH值6;固色后在130℃下烘干。

由于本项目主要解决湿处理牢度,而一般来说,浅色和中色样品的湿处理牢度都比深浓色样品要好。故只选深色做试验。

    固色剂JXH对直接染料染纯棉织物的固色效果

选用直接铜蓝2R染棉布,用固色剂JXH固色,工艺方法采用浸渍法。当织物充分水洗并冷却到50℃时,加入固色剂。固色剂浓度3g/L,浸渍温度50℃,固色时间30min,固色液pH值6,固色后90℃下烘干即可。然后分别测试耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度和湿烫牢度,结果见表6。

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