拒水拒油剂FG一410对涤纶织物整理工艺探讨

2．1正交试验

由表2可知，对涤纶织物拒水性能而言，各因素极差由大到小排列为：RA>Rc>RB＞RD。对拒油性能为：R，A>R，C>R，B=R，D整理剂FG一410用量是最主要的影响因素，因此，在确定其水平数时一定要选择整理效果最佳的水平．选择A3水平(20g／L)可使整理后涤纶织物拒水拒油等级同时达到最好；而MgCl2用量是影响整理后涤纶织物拒水拒油等级的次重要因素，选择C3水平(8g／L)可使整理后涤纶织物拒水拒油等级同时达到最好；因正交试验只测试了整理后涤纶织物1次水洗后的拒水拒油性能，尚不能全面反映交联剂的作用，所以，交联剂用量的最优水平通过后续耐洗性能测试后再确定．焙烘温度对织物的拒水拒油效果影响较小，结合拒水拒油整理效果及生产成本，选择D2水平(155℃)．

2．2交联剂用量对整理后涤纶织物耐洗性能的影响

从表3可以看出，随水洗次数的增加，未添加交联剂整理的织物拒水拒油效果下降很快．而添加交联剂整理的织物尽管初始拒水拒油效果与未添加交联剂整理的织物基本相同，但耐洗性得到明显改善．水洗20次后，添加交联剂的织物仍可保持较优的拒水拒油性能，尤其是交联剂用量为16g／L，整理后织物拒水性仍可达8级，拒油性也可达5级．原因是交联剂两端的反应性基团可分别与纤维和整理剂反应，将纤维与整理剂牢固地结合起来，在纤维上形成三维网状结构，增加了纤维分子间滑移的摩擦阻力，减少了水洗过程中纤维表面整理剂的洗除．[5]综合考虑，选择交联剂用量16g／L．

2．3拒水拒油整理对涤纶织物断裂强力及透气性能的影响

从表4可得出，相对于原样，经最优工艺整理的试样断裂强力下降8．2％，这说明FG一410整理剂对涤纶织物进行拒水拒油整理所造成的损伤并不大．透气量下降2．4％，原因是经拒水拒油整理后，整理剂在纤维表面形成一层网状薄膜．

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