近年来,功能性保健纺织品成为市场主流。竹炭纤维由竹炭素与聚酯改性切片熔融纺丝而成,其横截面呈蜂巢状微孔结构。由其制成的服装,深受消费者欢迎。市场上已成功开发了竹炭纤维与PTT、天丝、粘胶、莫代尔等的混纺纱线和面料,其手感舒适、保健功能强,并已广泛用于内衣裤、衬衫、家纺、运动休闲装和功能性服装。
1涤纶竹炭蜂巢织物的特点
本公司开发的全涤竹炭蜂巢织物,采用75D/72F竹炭纱作底纱、75D/72F吸湿排汗纱作面纱交织而成。全涤竹炭蜂巢织物具有如下特点:
(1)柔滑软暖,悬垂性佳,具有独特的丝绒感。
(2)吸湿透气性好。竹炭纤维横截面满布大小不一的椭圆形孔隙,高度中空,可以瞬间吸收并蒸发大量水分,被业内专家称为“会呼吸”的纤维。
(3)抑菌抗菌性好。
(4)绿色环保,具备抗紫外线功能。
(5)解决了竹炭纤维制品颜色单调的问题,可根据市场需求生产各种流行色。
2涤纶竹炭蜂巢织物染整加工
2.1存在问题
全涤竹炭蜂巢织物染整加工过程中易产生勾丝、色渍、功能效果差、耐洗色牢度差、拼白不良等问题。
2.2.1勾丝
勾丝是低克重全涤竹炭蜂巢织物染整加工中最常见和最严重的质量问题,产生勾丝的原因如下:
(1)织造机械擦伤 全涤竹炭蜂巢织物采用75D/72F超细旦纤维交织而成,克重为100~120g/m2,织物稀薄,织造时容易产生机械擦伤而出现勾丝。
(2)布车运输及染色机擦伤 在染整加工过程中,布车、理布机、染色机缸体、染色机提布轮、布勾均带有极轻微的毛刺,容易造成织物擦伤及勾丝。
(3)排缸容量、操作不当 全涤竹炭蜂巢织物染整参数不合理、缸容不正确、操作不当,也极易产生质量问题。染色时应以不易勾丝面朝外,缸容控制在70%~80%,操作要小心细致,不能随意取样,否则也
会造成破洞,产生勾丝、裂纱。
(4)脱水机、剖布机、开幅定形机传动风箱摩擦 机台要定期仔细检查、打磨,生产前检查把关。
2.2.2色渍、色差
全涤竹炭蜂巢织物由超细纤维交织而成,极易因低聚物聚集而产生色渍。织物克重低容易产生大小样色差,竹炭纤维黑色底纱沾色会影响织物正面颜色,造成成品定形时因分散染料泳移而产生色变。
2.2.3吸湿排汗效果不佳
全涤竹炭蜂巢织物坯布本身具有吸水性,是因为纤维表面含有许多内外相通的微孔或原纤维间隙和表面沟槽,使得水分容易进入纤维间。但染整加工过程中高温135℃染色及200℃定形,以及加入不耐高温、不耐剪切的染整助剂,易损伤织物的吸湿排汗性、抗菌性和抗紫外线性能。因此,必须采取优化的染整生产工艺,以保持织物良好的功能性。
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