改性聚丙烯碃／粘胶混纺织物的服用性能研究

1．3粗纱

由于MPAN纤维卷曲性差及抱合力较小，且直径较粗，易形成毛羽，因此粗纱捻系数应偏大掌握。主要工艺配置：粗纱干定量5．28g／10m，总牵伸倍数6．36，后区牵伸1．31倍，前罗拉转速216r／min。

1．4细纱

由于两种纤维间的抱合力较弱，捻系数应偏大掌握。主要工艺参数如下：纱线细度19．68tex，捻系数452，后区牵伸倍数1．2，罗拉隔距18／38mm，锭速为12000r／min，前罗拉转速239r／min，胶辊加压117．6／98／78．4N。

1．5浆纱

由于MPAN纤维卷曲差，抱合差及强度低，纱线的毛羽多，断裂强度较低。浆纱工序以“耐磨和贴伏毛羽为主、渗透与被覆并重、高浓低黏、中压力、小伸长”为原则。浆料配方和工艺参数如下：PVA一179937．5kg，PVA-205MB40kg，玉米淀粉25kg，分解剂1kg，963抗静电剂1kg，SLMO一85油脂2kg。浆槽温度92℃，浆槽黏度11s，含固率13．2％，上浆率16．3％。

1．6织造

由于纱线强度偏低，毛羽较多，织造工序采用“早开口、早引纬、中张力、高后梁”的织造工艺，减小布面游动，便于引纬打纬。车速350r／min，开口时间280。，引纬时间8O。～240。。经纬纱细度均为19．4tex，经纬密分别为440、560根／10cm。

2测试方法

2．1保暖性测试

织物保暖性测试按照GB／T11048-1989在YG606型平板式保暖仪上进行，以传热系数表达(纺织品表面温差为10℃时通过单位面积的热流量)。

2．2透湿性测试

织物的透湿性实验采用透湿杯法，在织物两侧恒定蒸汽压的条件下，以规定时间内通过单位面积织物的水蒸气质量来表示。实验中将盛有水并以织物密封杯口的透湿杯整体置于干燥环境中，根据一定时间内透湿杯内水的质量变化表达织物的透湿性。

2．3透气性测试

按照GB5453-1985《纺织品织物透气性试验方法》测试，以一定压力下单位时间内透过单位面积试样的空气量表示。

2．4导水性测试

织物的导水性以芯吸速度来表示，实验在YG(B)871型芯吸测试仪上进行，取样长30cm，宽2．5cm，测试时间30min。实验以30min内水沿着试样表面爬伸的高度表示织物的导水性。

3结果与分析

对R(100％)、MPAN／R(30／70)、MPAN／R(40／60)3种织物进行保暖性、透湿性、透气性和导水性测试，结果见表3。

3．1混纺比对保暖率的影响

由表3可以看出，随着MPAN纤维混纺比的提高，织物的传热系数u有下降的趋势，织物的保暖性增强。实验表明MPAN纤维的保暖效果优于粘胶纤维。

3．2混纺比对透湿性的影响

由表3可以看出，随着MPAN纤维混纺比的提高，织物的透湿量逐渐上升，织物的透湿性提高。实验表明，在无汗环境下，适当提高MPAN纤维的混纺比，可以提高人体皮肤表面的干爽感觉。

• · 最接地气的六碳防水剂，告诉你为什么！
• · 防水剂在后整中如何正确使用？
• · 油性防水剂在后整中如何使用？
• · 现代“软狎甲”:服装也能“刀枪不入”
• · 新研制的助剂印染物材的应用
• · 防水透湿防紫外线多功能整理涂层织物
• · 牛仔布的手感整理
• · 防起球整理的几种方法
• · 涤纶亲水性后整理的现状
• · 羊绒围巾后整理过程中的质量控制