综合考虑织物的外观、强力、服用性能和经济因素,树脂浓度不易过高,因此选择AP浓度220g/L为较佳工艺处方。
2.1.3 催化剂的选择和用量的影响
不同催化剂的试验结果见表3。
由表3可知,不同催化剂对亚麻织物外观的影响较小[3]。从强力损伤和甲醛含量来看,NKS的催化效能较好。以下试验选用NKS作为催化剂。
2.1.4 催化剂用量
催化剂用量的增加,能加速树脂与纤维的交联反应,提高织物的免烫性能[4]。但催化剂NKS活性较高,用量过高会使交联速率增大,对强力损伤较大。综合考虑,选择NKS用量为30g/L。
2.2 防皱整理工艺条件正交试验
以影响亚麻织物免烫整理效果的焙烘温度、焙烘时间、树脂AP浓度、催化剂NKS浓度为4因素,各因素取三水平,见表5。
由表6知,通过试验,得出亚麻织物免烫整理效果影响因子的排序为:
焙烘温度>AP浓度>焙烘时间>催化剂浓度
(1)对外观平整度指标影响最大的因素是焙烘温度。温度越高,树脂与纤维交联得越充分,外观平整度越好,但同时强力也不断下降。
(2)对强度指标影响最大的因素也是焙烘温度。因此,在选择焙烘温度时,应在外观和强力中选好平衡点。
(3)影响甲醛含量的重要因素是AP浓度和催化剂浓度。树脂整理剂反应不充分,织物中甲醛含量会相应增加,但适当延长焙烘时间可降低甲醛含量[5]。
根据以上正交试验的方差分析,以外观平整度为评测指标时,较佳工艺为A2B3C3D2;以强力为评测指标时,较佳工艺为A1B1C1D1;以甲醛含量为评测指标时,较佳工艺为A1B3C1D2。综合考虑三个指标,选择工艺条件为:A2B2C2D2,即焙烘温度130℃,焙烘时间150s,树脂AP浓度220g/L,催化剂NKS浓度30g/L。
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