2丝织物拒水拒油整理方法及工艺
2.1浸轧法或浸渡法
相对于浸溃法，浸轧法是目前应用最为普遍的拒水拒油整理方法。根据耐洗涤性可将其分为非耐久性、半耐久性和耐久性整理。
2.1.1非耐久性及半耐久性整理
非耐久及半耐久性整理主要为石蜡金属盐法。石蜡铝皂法是原始、方便且成本低的加工工艺，它无拒油性，拒水效果一般.不耐水洗整理后织物手感粗糙.除用于一些低档的面料整理《如窗帘等)外基本不用于真丝。错盐代替铝盐可提高整理耐久性.此类拒水剂还可用于棉、羊毛或聚酞胺纤维的半耐久整理。
2.1.2耐久性整理
经硬脂酸铬络合物、毗睫季按盐、三狂甲基三聚氛胺衍生物、有机硅树脂、有机氟化合物等物质整理的织物，具有耐久性。其中前4类防水剂其共同的缺点是耐磨性及手感不很理想.且不防油污。
l)硬脂酸铬络合物
此类整理剂由硬脂酸和氯化铬制成，如防水剂CR，是三价铬与硬脂酸在异丙醇溶液中反应的产物。CR可用于棉、麻、丝、毛以及合纤织物的拒水整理，整理后织物兼有柔软、透气、防霉、防污等特点。CR对SO42-、PO43-等二价以上阴离子物质和有机酸(蚁酸、醋酸除外)无相容性，此防水剂呈淡蓝色在整理白色、浅色织物时应控制用量(一般<0.5%)。
2)毗睫季按盐
此类防水剂属于硬脂酸酸胺亚甲基毗睫氯化物，较典型产品是防水剂VelanPF。该整理剂的甲撑基可与纤维素的经基或蛋白质的氨基起反应得到稳定化合物。除适用于真丝和纤维素外也适用于羊毛、锦纶织物但本产品不属于环保类产品。
3)三羚甲基三聚氛胺衍生物
这类整理剂由三聚氛胺、甲醛、硬脂酸等制成。国外有Pbobotex阿P、FrG;国内有防水剂AEG、MDT等。整理剂通过未反应的经乙醚与纤维反应或自身进行缩聚而获得比较持久的拒水效果。整理后织物中残留大量甲醛，仍不属环保类拒水剂。
4)有机硅类
该类拒水剂目前应用较广.品种较多基本上都是含二甲基聚硅氧烷和甲基氧化聚硅氧烷的乳液，适用于棉、麻、毛、丝及合成纤维织物的拒水整理.可以通过在纤维表面形成有机硅薄膜而达到目的。这类整理剂配制浸轧工作液时宜加入催化剂(锌、钦等金属盐)。为使产品有很好的手感，还可拼入聚二经基硅烷。其乳液颗粒直径应在1一2um之间.pH值为4一6。此类整理剂应在低温下保存。
有机硅类拒水剂在合成纤维织物上的拒水效果及持久性均超过天然纤维织物。合适的催化剂可以降低焙烘温度和时间以减少织物强度的损失。
5)含氟类
氟是迄今所知电负性最大的元素氟原子核对电子及成键电子云束缚较强形成的F一C键十分稳定，且键的可极化性低含F一C键的聚合物分子间作用力较低.界面自由能很低具有各种液体很难润湿与附着的特有性质。因此.当含氟整理剂均匀附于纤维表面时，在织物表面形成一层膜，降低了织物界面张力.赋予其拒水拒油、耐沾
污的优异性能。
目前.含氟聚合物乳液是应用最广的织物整理剂它主要是以氟原子部分或全部取代有机碳氢链上的氢原子.生成氟碳链最后与其它分子的结构合成整理剂。它具有优异的拒水拒油性，特别是耐久性和手感均较前面的整理剂优异，使用方便，非常适于高档真丝绸的拒水拒油整理。研制含氟整理剂最早的是美国DuPont(杜邦)公司1950年发表了四氟乙烯乳液的专利随后在1953年美国3M公司研制成功以全氟梭酸铬络合物为主体的织物整理剂1956年3M公司研制成功了以ScotehgardFC208为商品名的织物整理剂。20世纪60年代起日本、西欧一些国家也相继研制成功此类产品。我国此项研究起步较晚，且进展缓慢。在60年代中期开始研制含氟织物整理剂70年代中期探索过4种不同结构的含氟丙烯酸单体制成以含氟丙烯酸为主体的共聚乳液。70年代末至so年代初研制出雨衣用防水防油剂，20世纪末此类产品再次成为研究热点。目前，用于真丝织物的含氟整理剂较多如美国3M公司的ScotchgardFC208、DuPont公司的众pdl588、Ciba(汽巴)公司的oleophobolC、日本旭硝子的AsahiguardAG一480、710以及改良后的AG一9巧、925、950等:大金公司的TG一410、TG一421:日华公司的NRGuardFGN-7仪门，，耐摩擦牢度好几乎不影响手感。还有FG一3印、RD一F、Sno邪刘773等，整理剂可选择性较大。如采用澳大利亚SriProofWORF整理剂对真丝整理，当氟树脂用量30一459/L，交联剂用量达到10%一14%，!对有机氟)焙烘温度165一175“C时整理效果较好。采用轧烘焙或浸渍法加工均可。整理后织物拒水拒油性及耐洗性比其它类型整理剂的整理效果优异。国外相关报道也较多，如以烯丙基铁盐酸盐一氟硅烷体系对织物的浸溃法整理也可赋予织物优异的拒水拒油性。
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