新型复合混凝剂BS的制备及其应用

由图1可知,脱色率随混凝剂BS投加量的增加而增大。相对于活性染料和酸性染料来说,混凝剂BS对分散染料和直接染料的去除效果更佳。当混凝剂BS投加量为1 g/L时,分散染料和直接染料的脱色率可达到95%左右,而活性染料和酸性染料由于投加量不足,表现出较低的脱色率,分别为79. 2%和88. 4%;混凝剂BS投加量为1. 8 g/L时,各种染料的脱色率均达到95%以上,分散染料和直接染料的脱色率接近100%,可见混凝剂BS具有良好的脱色效果。若再增加混凝剂BS投加量,脱色率变化不大。这可能是因为混凝剂的混凝沉淀作用首先要有吸附架桥机会。当混凝剂投加过量时,虽然增加了多核金属络离子的数量,但架桥作用所必需的粒子表面吸附活性点减少,架桥变得困难,导致处理效果改善不明显[3]。

2.2混凝剂BS对实际印染废水的处理效果

混凝剂BS处理印染废水包括螯合、凝聚和吸附等一系列过程,影响处理效果的因素较多。试验研究了pH值、混凝剂BS投加量和沉降时间对实际印染废水处理效果的影响,并与常用的无机混凝剂进行了对比。

2.2.1不同混凝剂对印染废水处理效果的对比

分别以印染废水W1、W2为试验水样,采用BS、聚合氯化铝和聚合氯化铁为混凝剂,进行混凝实验,其最佳反应条件以及反应结果如表4所示

由表4可见,对含疏水性染料的生产废水W1,三种混凝剂均有较高的脱色率和COD去除率;而对含活性染料的生产废水W2,聚合氯化铁和聚合氯化铝的处理效果明显劣于混凝剂BS。推测其原因,活性染料母体上含有较多的—SO3H、—COOH和—OH等基团,易与混凝剂BS中所含的镁离子生成络合物[4],然后通过聚硅酸大分子的吸附架桥作用从水中分离,获得明显的去除效果[5,6]。而聚合氯化铝和聚合氯化铁主要起混凝的作用,所以对活性染料的去除效果较混凝剂BS差。

2.2.2不同混凝剂混凝沉降速度对比

按混凝沉降试验方法,以表4中的最佳反应条件,在1000mL生产废水W1中分别加入不同的混凝剂,然后倒入1 L的量筒中,测量沉降不同时间时上层澄清液的高度H(mm),结果如图2所示;沉降40min后液/固比如表5所示。

由图2和表5可见,混凝剂BS沉降速度最快,40min可完全沉淀,其沉渣所占体积最小。这主要是

因为混凝剂BS中含有较多的废渣,由于废渣的吸附作用,使络合物和高分子聚合物吸附在其周围,形成较大的悬浮体,当停止搅拌时,包含有废渣颗粒的悬浮体由于质量较大,能迅速沉降,因而提高了混凝的速度。

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