轧光涂层树脂牛仔织物生产工艺

0　前言

近年来,牛仔布市场供大于求,竞争激烈,生产新颖时尚、附加值高的产品是企业生存的唯一出路。自丝光牛仔布引发一轮牛仔流行趋势后,众多牛仔产品设计师开始寻找新的创作思路。纱线原料、纱支和染料品种的变化,颜色叠加,以及采用新型印染后整理技术,将是牛仔布发展的总趋势。

广东致诚牛仔布厂自率先生产丝光牛仔布,取得巨大经济效益后,其强大的设计团队又开发了轧光涂层树脂牛仔布。轧光涂层树脂牛仔布颜色丰富,手感柔软而有弹性,纹路清晰,光泽晶莹,兼有防皱效果。经过大量的生产试验,筛选出最佳的工艺方法,兹简单介绍于后。

1　织物品种规格

织物组织　3/1

经纱　73.8tex环锭纺+84.3tex竹节环锭

纬纱　84.3tex环锭纺

坯布规格　密度267.7根/10cm×181.1根/10cm;幅宽162.5cm

成品要求　幅宽144.8~147.3cm,缩水率不超过-2%,纬斜差异率不超过2%

2　染整工艺

轧光涂层树脂牛仔布风格独特,布底呈黄棕色,有色纱的感觉,可提高纱线质量等级,并使布面经纱色深、纬纱露黄,呈现特别的双色效果,经水洗摩擦后突出颜色的层次感。因此,其加工工序还包括轧光、防皱、染色和涂层等特种整理。另外,为了提高织物的组织纹理清晰度,减少布面毛羽棉疵,提升产品外观及内在品质要求,还必须进行丝光。各工序顺序不同,成品效果完全不同。工厂实际生产工序如下:

坯检→烧毛→退浆→丝光→染色→拉斜、上防皱树脂→轧光→涂层→焙烘定形→预缩→成检→卷筒

2.1　烧毛

轧光涂层树脂牛仔布烧毛工艺与普通(丝光)牛仔布不同,其要求正反面烧毛,正面烧两次,反面烧一次,车速控制在60~80m/min,烧毛级数为3~4级。经烧毛后,布面应洁净,几乎没有长毛,无条花、骨痕。

烧毛时,要注意调节火焰宽度,尽量不要烧到锁边毛边,以避免毛边因着火而凸凹不平,影响外观。

2.2　退浆

2.2.1　退浆工艺

退浆可提高轧光涂层树脂牛仔坯布布面清洁度、柔软度和毛效,利于丝光和染色。与大多数牛仔织物品种一样,坯布经纱上浆时采用变性淀粉、胶水和化学浆料复配,品种复杂且上浆量大,很难退净。若之后采用靛蓝染色,水洗色牢度、摩擦色牢度很差,处理不当极易造成色花、色条及头尾色。因此,在退浆时只能采用酶退浆、长车汽蒸水洗工艺。

工艺　浸轧酶液(二浸二轧)→汽蒸5min→90℃热水洗一道→80℃热水洗三道→60℃热水洗三道→冷水洗→烘干

退浆处方/(g/L)

淀粉酶　　　　　　　　　12

NaCl                     6

• · 最接地气的六碳防水剂，告诉你为什么！
• · 防水剂在后整中如何正确使用？
• · 油性防水剂在后整中如何使用？
• · 现代“软狎甲”:服装也能“刀枪不入”
• · 新研制的助剂印染物材的应用
• · 防水透湿防紫外线多功能整理涂层织物
• · 牛仔布的手感整理
• · 防起球整理的几种方法
• · 涤纶亲水性后整理的现状
• · 羊绒围巾后整理过程中的质量控制