阻燃整理对深色麂皮绒摩擦牢度的影响

阻燃纺织品的生产方法主要有两种,其一,直接采用阻燃纤维;其二,通过后整理的方法赋予常规纺织品阻燃性能[1~3]。前者虽然最终产品的阻燃性能优良,但成本相对较高,且主要集中在化学纤维,适用面较窄;而后整理法则主要包括浸轧阻燃整理和涂层阻燃整理[4]。其中,浸轧阻燃整理因为加工工艺简单、灵活、适用范围广而被广泛使用。但是其在实际生产中常会遇到一些问题,如色变、摩擦牢度下降等,尤其对于深色超细纤维织物而言,经过浸轧阻燃整理后,干摩擦牢度有时会下降2级以上。笔者经过大量的试验摸索和生产实践,有效地解决了阻燃整理摩擦牢度下降的问题。

1试验

1.1材料、试剂与设备

材料   黑色麂皮绒(超细涤纶纤维织物)。

助剂   阻燃剂AP,摩擦牢度提升剂YL、AM、SL,柔软剂PS,平滑剂PN,渗透剂JFC。

仪器与设备   Y(B)571B摩擦牢度测试仪,烘箱,立式小轧车。

1.2阻燃整理

1.2.1工艺流程

浸轧(一浸一轧,轧液率75%)→烘干(140℃×1min)

1.2.2工艺处方对黑色麂皮绒摩擦牢度的影响

(1)摩擦牢度提升剂工艺处方采用表1配方,对麂皮绒进行阻燃处理。

(2)柔软剂工艺处方

比较两种常见的柔软剂PS和PN对织物摩擦牢度的影响。按表2的配方配制阻燃整理工作液。

1.3摩擦牢度测试

用摩擦牢度仪测试,并用GB 251—1995《评定沾色用灰色样卡》评定沾色和阻燃整理前后织物的摩擦牢度。

2结果与讨论

2.1摩擦牢度提升剂对摩擦牢度的影响

阻燃整理前,黑色麂皮绒的干、湿摩擦牢度分别为4级和3~4级。从表3可以很明显地看到,阻燃剂AP对黑色麂皮绒干摩擦牢度影响很大,下降1级多。主要原因可能有三点:第一,深色的超细纤维织物在染色时和染色后已加入了助剂,以提高其摩擦牢度,经阻燃整理加工后,破坏了这些助剂对摩擦牢度的提高效果;第二,阻燃剂大多属于有机氮磷化合物[5~6],阻燃整理时,阻燃剂渗入到织物组织缝隙、孔洞和纤维表面,染料就会从纤维中的高浓度区域向纤维表面的阻燃剂层迁移;第三,阻燃剂一般是较粘稠液体,经阻燃整理后,织物表面的摩擦因数增大,导致干摩擦牢度降低明显。

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