2．1织物对固色剂性能的要求
(1)能提高染色织物的色牢度；(2)保持染色织物原有的颜色和光牢度；(3)对人体无危害；(4)不影响环境，有良好的生物降解性；(5)价廉易得，原料供应立足国内；(6)适用浸轧和浸渍法处理，使用方便，不受工艺的限制。
2．2染料对固色剂的要求
棉、毛等天然纤维纺织品多使用阴离子染料(包括酸性染料和直接染料)和活性染料进行染色，这2类染料会与阳离子型固色剂发生固色反应。而阳离子染料属于碱性染料，是腈纶纤维染色的专用染料，不需要固色后处理过程。
这3类染料都存在湿摩擦牢度差的缺陷，褪色明显。要将棉、麻、丝等天然纤维织物的湿摩牢度提高到3级以上，至今仍非常困难。目前，许多国内外文献报道了多种新型固色剂，如上海瑞鹰化工有限公司开发生产的新型固色剂，可替代活性染料常规碱剂，并且缩短染色工艺流程，提高染色品质。林纯勇等“合成开发的WPU可以用于棉织物的固色处理，染色产品色相改变较小。李庆等介绍一种叔胺类WPU固色剂的合成方法。多元醇选用聚乙二醇(PEG—IO00)：~n聚丙二醇(PPG—1000)，物质的量比为1I1，MDEA用量为预聚体总质量的2．76％，TEA用量为6．9％，所得产品应用于活性染料染色的苎麻织物，可显著提高织物的色牢度。国外有日本染化公司的Silkfix3A，是一种聚胺缩合物，可提高皂洗牢度、摩擦牢度，且对色光和日晒牢度影响小”。
3 纺织固色用WPU的研究现状
WPU固色剂是近年来在聚氨酯领域应用研究的新方向之一N0该固色剂分子中含有叔胺亲水基团，属于聚阳离子型，同时又含有活泼的异氰酸酯、环氧或邻卤醇基团，属于反应型固色剂。在染色后处理中它能与染料、织物纤维相互反应，对棉、麻等天然纤维织物的固色效果明显，湿摩牢度能提高1级以上。
WPU作为固色剂具有以下特性：(1)室温加工；聚氨酯分子中易引入一C00H、一NH，、一C0NH，、一NCO等活性基团，可使织物在接近室温的条件下与纤维上的羟基反应，显著提高干、湿摩擦色牢度；降低焙烘温度；(2)手感好，织物柔软；(3)良好的透气性；聚氨酯分子中含有极性基团，可在固色处理后的织物表面形成薄膜，水分子可在薄膜内外进行吸附和解吸的交换过程，使织物手感更好，这个特性是其他固色剂所不具备的；(4)耐摩擦性能；聚氨酯由于其本身的柔韧性特点，可以使织物的断裂伸长率和断裂强度同时提高，使织物表面粗糙度减小并提高其耐摩擦性。
目前关于WPU纺织固色剂的研究处在实验研发阶段，主要是通过选择合适的原料对聚氯酯进行化学或物理改性来提高对纯棉、麻等天然织物的湿摩擦牢度。主要改性方法包括以下5种：
3．1软段改性
软段多元醇的选择决定聚氨酯预聚体软硬度。聚酯型聚氧酯比聚醚型聚氨酯具有较高的强度和硬度，由于酯基极性大，内聚能比醚基大，容易与极性基材粘附。而醚基易旋转，具有较好的柔软性，可以改善固色处理后织物的手感。所以选择适当的多元醇改性对WPU固色
剂至关重要。如在聚醚多元醇中引入短的氟烷基链，合成出氟代氧杂环丁烷单体，然后通过阳离子开环聚合制备含氟聚醚多元醇PFOX，并最终制各VVPU。引入氟烷基链可以提高织物的耐水性，而本身的羟基可以形成氢键，可提高织物的湿摩牢度。
3．2封端改性
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