由于许多常用的染料分子中含有磺酸基或羧酸基等水溶性基团，它们的染色牢度，特别是耐洗色牢度较差，与织物的结合力差，需固色后处理。固色剂可与染料分子形成不溶性盐，降低染料溶解性，提高耐水及湿牢度；也可作为特殊的胶粘剂在染料上形成薄膜，防止染料与水接触：还可与染料及纤维上活性基团发生反应，形成共价键产生较强的亲和力，从而达到固色效果。
水性聚氨酯(WPU)在纺织领域中具有广泛的配伍性，合成工艺简单，生产过程无污染，可作为涂料印花的低温粘合剂、无纺布粘合剂、层压粘合剂、织物上浆剂，引入特殊基团的WPU可制成抗水抗油的整理剂等。WPU作为纺织固色剂，具有绿色环保，良好的透气性，改善织物的柔软性，可显著提高织物的耐摩擦性等其他固色剂不可比拟的优点。其作用机理是粘附在染料分子表面形成薄膜，并可与染料及纤维上活性基团发生反应，从而提高织物的摩擦牢度。以WPU粘合剂为纺织固色后整理剂已成为研究热点。
1常用固色剂分类
在印染工业中，根据固色剂中残留甲醛含量，可分为无醛和低甲醛固色剂2类。在国内，目前使用最多的仍为含醛固色剂，因此无法满足国外纺织市场对甲醛含量和色牢度的严格要求。虽然近几年国内外也推出一些无醛固色剂，但织物的湿摩擦牢度仍存在较大缺陷，尤其是深色纯棉织物，一般很难达到3级的标准。此外，也可根据固色剂分子中基团类型，分为阳离子型和反应型固色剂。前者分子中有一定数目的阳离子基团，最常见的是季铵基团等，在酸性条件下能和直接染料、活性、酸性染料等以离子键结合，形成色淀而沉积在纤维表面。
如刘立波采用二乙烯三胺、环氧氯丙烷、丙烯酰氯为原料合成阳离子型固色剂NF，其耐湿摩擦色牢度能达3级，色变较小，在生产和使用过程中不产生甲醛。SaimaSharif等合成出含有2个2，3一环氧丙基的季铵盐衍生物阳离子固色剂，用于直接染料染色后的棉织物的固色处理，固色效果显著，还可减少无机盐用量，缩短染色时间。贾顺田等用二乙烯三胺和二氰二胺合成预聚物，再与二甲胺、环氧氯丙烷反应合成无甲醛固色OTZZ一1，用它处理过的纯棉染色织物与原样相比手感和色光几乎无变化。反应型固色剂是在染料和纤维之间形成桥接作用，一般是用环氧氯丙烷作为活性基团与纤维和染料上的活性基团反应(如羟基、羧基、氨基等)，以牢固的共价键结合。但固色剂活性基团含量不能太多，否则会交联太强，若需要剥色处理，会发生剥色困难。如苏喜春介绍一种棉用反应型固色剂LTG一8080，染色后用它进行固色处理，可与染料结合形成封闭水溶性基团，在纤维表面成膜，可降低染料的水溶性，提高织物色牢度，但均匀染色性差。
2固色工艺要求
固色反应属于亲核反应，固色剂与染料分子反应形成不溶性盐，从而降低染料的溶解性能，反应式可表示为：
R-SO3—·Na+(F-NH3)·Cl-—R-SO3—·NH3一F+NaC1
水溶性染料 高分子铵盐固色剂 不溶性盐
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