Ti02涂层织物的隔热性能及其影响因素

2.3.2基布白度的影响

图5为基布白度对涂层织物隔热性能的影响。由图5可知，尽管所用的棉织物白度不相同，但经Ti02涂层后，所制备的涂层织物的辐射时间——温度变化曲线几乎重合，近似一条曲线，由此可以说明，棉织物白度对涂层织物的隔热性能没有显著影响。这是因为Ti02是一种白度很高的填料，将其涂覆到棉织物上会在其表面形成一层白度很高的PVDF-Ti02高分子膜，可抵消涂层前棉织物的白度差异(未漂白和漂白棉织物的hunter白度分别为86.12和91.72)。经Ti02涂层后，涂层织物的hunter白度相差甚微，几乎相同(未漂白和漂白棉织物的涂层织物的hunter白度分别为93.03和93.12)，致使它们对光辐射的镜面反射强度一致，所以涂层织物的隔热性能基本相同。

通过以上分析，在实际生产中，为了减少织物的损伤、降低生产成本，可选用经退浆、煮炼后未漂白的棉织物作为Ti02隔热涂层织物的基布材料，这样不仅可以降低成本，还可有效避免漂白给织物强力带来的损伤，提高隔热涂层织物的耐用性。

2.3.3涂层剂的影响

图6为PVDF基和PU基Ti02涂层织物的SEM照片

由图6可知，不管是以PVDF还是以PU为涂层剂，Ti02粒子均可牢固地粘附在纤维表面。对比A、B两SEM照片可以看出，以PVDF为涂层剂所得涂层织物上的Ti02粒子分布较密集，Ti02吸附量较多；而以PU为涂层剂所得涂层织物上的Ti02粒子分布较稀疏，Ti02吸附量较少。

图7为涂层剂对Ti02涂层织物隔热性能的影响

由图7可知，在辐射时间内，PVDF基和PU基Ti02涂层织物的辐射时间——温度变化曲线极为相似。所不同的是，在前10 min的辐射时间内，PU基Ti02涂层织物的内侧温度增加量高于PVDF基的，PVDF基Ti02涂层织物的隔热性能优于PU基的；而辐射10 min后，PVDF基Ti02涂层织物的内侧温度增加量高于PU基的，PU基Ti02涂层织物的隔热性能优于PVDF基的。这可能与PVDF基Ti02和PU基Ti02在织物上具有不同的分布状态有关。PVDF基Ti02在织物上分布较密集，其在织物上的附着量明显多于PU基Ti02的。在短的辐射时间内，由于PVDF基Ti02涂层织物表面附有一层密集的对热辐射具有较强反射作用的Ti02，致使热辐射较难透过织物进入内侧，形成累积，所以其隔热性能较好。但经较长时间辐射后，由于PU基Ti02涂层织物和PVDF基Ti02涂层织物上的Ti02粒子对热辐射具有同等的反射效果，而PVDF基Ti02涂层织物上富余的Ti02粒子会对热辐射产生吸收，吸收的能量通过热传导进入织物内侧，形成累积，所以其内侧温度增加较多，但区别不大。
 

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