1．3空气变形丝
空气变形丝(ATY)具有不规则的圈结和扭结，毛感强，膨松性介于全拉伸丝与空气变形丝之间。热熔胶点粘附在ATY纤维上时，实际参与黏结并产生机械嵌合力的有效长度介于全拉伸丝与拉伸变形丝之间，黏合强度中等，黏合效果尚可。由于纤维具有一定的膨松性能，所以也不太容易产生透胶现象，黏合的难易程度介于全拉伸丝与空气变形丝之间。
2面料组织规格与表面特性的影响
防水透湿复合织物以机织物居多，针织物相对较少，且针织物一般用于品质要求不严格的服装，机织物对复合织物黏合效果的影响如下。
2．1面料的组织规格
组织规格决定了面料的风格，组织规格不同，面料的平整度、厚度和紧密度等都会发生变化，其黏合性能也会发生变化。防水透湿复合织物主要使用的有平纹、斜纹和小提花织物等机织物，它们的黏合性能差别较大。
2．1．1平纹织物
平纹织物布面平整，热熔胶点与纤维的嵌合程度在各个部位都基本一致，黏合强度的分布比较均匀。必须注意织物厚度和紧密度等对黏合效果的影响。
(1)厚度的影响
原则上，热熔胶点的深度要小于织物的厚度，这样才能确保不会产生透胶，全拉伸丝(FDY)面料、拉伸变形丝(DTY)面料和空气变形丝(ATY)面料在这方面又有各自的特性。
如前述，FDY面料易透胶，因此，胶点的深度一定要小于面料厚度才不易产生透胶。薄型的FDY面料，如7．7tex×7．7tex面料的厚度一般在0．09mm左右，小于此规格的厚度更薄，热熔胶点的深度小于织物的厚度时，虽然可以控制不透胶，但由于此时的胶点太
小，单个点的黏合强度过低，耐洗牢度会变差，洗后会起泡甚至脱落。所以薄型FDY面料的黏合难度很大，
除了要保证胶点深度小于面料厚度外，还与热熔胶的性能、雕刻辊的规格、工艺的制定和操作有关，目前国内尚未很好地解决这类面料的黏合问题。
DTY面料不易透胶，当热熔胶点的深度略大于织物厚度时，只要工艺掌握得当，仍然可以做到不透胶。薄型的DTY面料，如5．5texX5．5tex面料的厚度一般在0．12mm左右，小于此规格的厚度还要薄一些，选择胶点的深度小于织物的厚度虽然可以确保不透胶，但会出现与薄型FDY面料类似的问题。如前所述，DTY各纤维分离呈膨松状，所以可以选择与面料厚度相等或略深的胶点，通过调整工艺确保不透胶，同时保证黏合效果。
ATY主要用于塔丝隆织物(锦纶长丝和锦纶空气变形丝织制而成)。一般塔丝隆织物的经纱为FDY，纬纱为，黏合难度介于FDY面料与DTY面料之间。一般的塔丝隆纤维为7．7tex×17．6tex，织物厚度在0．18mm左右，黏合难度不大，但由于该类织物的经纬纱粗细相差较大，织物表面有纬向纹路，所以在黏合加工时，除了热熔胶点的深度要小于织物的厚度外，胶点也不能太小，否则热熔胶会嵌在纹路内，未能与纱材充分嵌合，从而导致黏合强度下降，黏合效果变差，洗后出现气泡现象。
(2)紧密度的影响
用于复合的面料一般不能太紧密，因为太紧密的织物复合后手感会明显变差。
紧密度大的织物宜选择点形小、点密度高的雕刻辊；紧密度小的织物应选择点形大、点密度小的雕刻辊。当面料比较稀薄时，热熔胶点如太小，有些点会嵌入织物的经纬问隙中，几乎无法起到黏结作用，从而使整体黏合效果下降。这时需要考虑使用直径大的点，同时还要考虑点的密度，以确保所有的点都能产生有效的黏结作用。
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