由表 4 可知随着成纱捻度的增大，复合纱线的断裂强度呈先增大后减小的变化规律，与常规并捻纱线相一致。由于长丝和短纤纱组成的并捻复合纱线也存在一个临界捻度，可通过采取适当的捻度或捻比，来获得较高的成纱强度。
性能的影响试验条件同上，试验结果见表 5。
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由表 5知，随着涤纶长丝含量的增加，复合纱线的强度随之增大。
2.4 不同复合捻向对复合纱线的影响
异向并捻纱线中，两个组分分层现象非常明显，其中涤纶短纤纱呈螺旋线状包覆于涤纶长丝的外层，涤纶长丝呈直线状位于复合纱线的中心 而同向并捻纱线，长丝和短纤纱的复合结构比较均匀，毛羽也较少。
同向加捻和异向加捻时，复合纱线的拉伸断裂曲线形状有所变化，但差异不大。同向加捻的复合纱线有较低的模量、较大的断裂伸长率和稍高的断裂强度。
3 结语
（1）选择并捻过程中长丝和短纤纱的合理并捻张力配置，有助于缓解它们的结构和性能差异对复合纱线的外观和性能指标的不利影响。
（2）选取适当的捻度或捻比，将会提高复合纱线的强度等力学性能。
（3）选取不同并合比例的长丝和短纤纱，可以获得不同用途的复合纱线。
（4）不同于一般短纤纱线的包芯纱线的异向加捻，采用同向加捻，将获得外观和性能更佳的并捻复合纱线。
（5）生产并捻涤纶缝纫线的过程中，掌握以上要点，减少并捻复合纱线特有的纱疵，才能保证长丝和短纤纱的染色一致性。
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